混凝土切割之路面切割要注意安全措施
 
     钢筋混凝土切开是运用镶有金刚石的碟锯、绳锯或筒锯对准混凝土构件需求撤除的部位不断重复切开，运用金刚石超高的强度将钢筋混凝土堵截，直至该部位切透停止。与此同时选用水冷却，即是切开设备降温需求又是防粉尘、下降噪音的得利办法。那么钢筋混凝土切开安全办理办法有哪些？混凝土钻孔厂家教你技巧
　　钢筋混凝土切开
　　1、严格遵守国家、地方有关的法律法规，并依据钢筋混凝土切开施工的特色，编制专项施工计划，提出安全的留意事项及具体办法。
　　2、运用前，应查看并承认电动机、电缆线均正常，维护接地杰出，防护设备安全有用，锯片选用符合请求，安装准确。
　　3、发动后，应空载工作，查看并承认锯片工作方向准确，升降安排灵敏，工作中无反常、异响，一切正常后，方可工作。
　　4、混凝土切开操作人员，在推操作切开机时，不得强行进刀。
　　5、切开厚度应按机械出厂铭牌规则进行，不得超厚切开。
　　6、混凝土切开时应留意被切开钢筋混凝土实体的受力改变。避免卡住锯片、绳锯等。
　　7、混凝土切开工作中，当工件发作冲击、跳动及反常音响时，应立即停机查看，排除故障后，方可持续工作。
　　8、运用金刚石碟式切开机时，有必要配套运用碟片上的防护罩，避免伤人。
　　9、金刚石绳锯切开机进行工作时，半径6米区域内不得有人员进入，避免绳锯开裂溅伤人员。
　　10、禁止在工作中查看、修理设备各部件。
　　11、工作后，应清洁机身，擦干锯片，排放水箱余水，回收电缆线，并存放在枯燥、通风处。
 
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桥面防撞切割之水工混凝土常见缺陷
 
混凝土裂缝补修，混凝土裂缝加固，混凝土裂缝灌浆修补，表面覆盖法修补裂缝，开槽法修补裂缝，低压注浆法修补裂缝
　　混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均质脆性材料。由于由于混凝土施工、本身变形和约束等一系列问题，使混凝土裂缝成了土木、水利、桥梁、隧道等工程中常见的工程病害。硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的，由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的外观、使用寿命，严重的将威胁到人民的生命、财产。
　　水工混凝土工程的常见缺陷修补
　　国内外修补裂缝的方法很多，归纳起来主要有以下三大类
　　(1)开槽法修补裂缝
　　该法适合于修补较宽裂缝大于0.5mm，采用环氧树脂：10，聚硫橡胶：3，水泥：12.5，砂：28。首先用人工将晒干筛后的砂、水泥按比例配好搅拌均匀后，将环氧树脂聚硫橡胶也按配比拌匀。然后掺入已拌好的砂、水泥当中，再用人工继续搅拌。后用少量的丙酮将已拌好的砂浆稀释到适中稠度(约0.4斤丙酮就可以了)。及时将已拌好的改性环氧树脂砂浆用橡胶桶装到已凿好洗净吹干后的混凝土凿槽内进行嵌入。从砂浆开始拌和到嵌入混凝土缝内，一组砂浆的整个施工过程需要30分钟左右完成。嵌入后的砂浆养护即砂浆嵌入缝槽内处理好后两小时以内及时用毛毡、麻袋将聚硫橡胶改性环氧树脂砂浆进行覆盖，待完全初凝后，开始用水养护。
　　(2)低压注浆法修补裂缝
　　低压注浆法适用于裂缝宽度为0.2mm-0.3mm的混凝土裂缝修补。修补工序如下：裂缝清理—试漏—配制注浆液—压力注浆—二次注浆—清理表面。当裂缝数量较多时，先要在裂缝位置上贴医用白胶布，再用窄毛刷沾浆沿裂缝来回涂刷封缝，使裂缝封闭，大约10分钟后，揭去胶布条，露出小缝，粘贴注浆嘴用键包严。固化后周边可能有裂口，必须反复用浆补上，以避免注浆漏浆。注浆操作一般在粘嘴的第二天进行，若气温高的话，半天就可注浆。操作时先用补缝器吸取注浆液，插入注浆嘴，用手推动补缝器活塞，使浆液通过注浆嘴压入裂缝，当相邻的嘴中流出浆液时，就可拔出补缝器，堵上铝铆钉。一般由上往下注浆，水平缝一般从一端到另一端逐个注浆。为了保证浆液充满，在注浆后约半小时可以对每个注浆嘴再次补浆。
　　12、施工人员需通过现场安全教育训练，并参与施工技能、安全技能办法交底；特别工作工种有必要持证上岗；此外工作人员应熟知施工现场的危险源和应急办法。
　　13、工作人员应配有合格的自己防护用品，定时体检，严格执行职业病防护办法。
 
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混凝土钻孔教你如何去切割钢筋混泥土
 
一、金刚石链式切割：
    金刚石链式切割设备也是由液压泵、金刚石切割锯、机头及传动装置等部分组成。通过变换传动定位滑轮的组合安装，来适应各种不同环境的切割施工，灵活性大，使用于不规则造型混凝土结构、大面积混凝土结构、桥梁拆除等。
    二、碟式切割：
    金刚石碟式切割设备由液压泵、金刚石锯片、切割机头、传动装置等锯片组成，切割时可进行水平、竖直等方向进行施工，切割后混凝土表面凭证、垂直。大厚度可切达500-600m
    三、排孔切割：
    钻孔机械是运用电力驱动转轴，真空转盘，对平整的建筑物进行取芯的机械，无需其他繁琐的固定装置机械，如单独钻孔取芯钻孔深度可达12m以上，例如码头施工。
    混凝土切割安全操作技术
    1、切割机机械上的工作机构应保证状态、性能正常，安装稳妥，坚固可靠。
    2、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片先用符合要求，安装正确。
    3、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异呼，一切正常后，方可作业。
    4、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。
    5、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。
    6、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。
    7、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。
    8、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。
    9、作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线
 
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