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铝合金的机械性能(typical mechanical properties)
铝合金牌号
及状态 拉伸强度(25°c mpa) 屈服强度(25°c mpa) 硬度500kg力10mm球 延伸率1.6mm(1/16in)厚度
5052-h112 175 195 60 12
5083-h112 180 211 65 14
6061-t651 310 276 95 12
7050-t7451 510 455 135 10
7075-t651 572 503 150 11
2024-t351 470 325 120 20
铝合金的典型物理性能(typical physical properties)
铝合金牌号及状态 热膨胀系数
(20-100℃)
μm/m·k 熔点范围
(℃) 电导率20℃(68℉)
(%iacs) 电阻率20℃(68℉)
ωmm2/m 密度(20℃)(g/cm3)
2024-t351 23.2 500-635 30 0.058 2.82
5052-h112 23.8 607-650 35 0.050 2.72
5083-h112 23.4 570-640 29 0.059 2.72
6061-t651 23.6 580-650 43 0.040 2.73
7050-t7451 23.5 490-630 41 0.0415 2.82
7075-t651 23.6 475-635 33 0.0515 2.82
铝合金的化学成份(chemical composition limit of aluminum )
合金
牌号 硅si 铁fe 铜cu 锰mn 镁mg 铬cr 锌zn 钛ti 其它 铝
每个 合计 最小值
2024 23.2 0.5 3.8-4.9 0.3-0.9 1.2-1.8 0.1 0.25 0.15 0.05 0.15 余量
5052 25 0.4 0.1 0.1 2.2-2.8 0.15-0.35 0.1 -- 0.05 0.15 余量
5083 23.8 0.4 0.1 0.3-1.0 4.0-4.9 0.05-0.25 0.25 0.15 0.05 0.15 余量
6061 23.6 0.7 0.15-0.4 0.15 0.8-1.2 0.04-0.35 0.25 0.15 0.05 0.15 余量
7050 23.5 0.15 20.-2.6 0.1 1.9-2.6 0.04 5.7-6.7 0.06 0.05 0.15 余量
7075 23.6 0.5 1.2-2.0 0.3 2.1-2.9 0.18-0.28 5.1-6.1 0.2 0.05 0.15 余量
铝合金热处理状态的分类
代号f××为：自由加工状态
o××为：退火状态
h××为：加工硬化状态
w××为：固熔热处理状态
t××为：热处理状态（不同于f、o、h状态）
*h××的细分状态：
h后面的第一位数字表示：获得该状态的基本处理程序，如下所示。
h1：单纯加工硬化状态
h2：加工硬化及不完全退火的状态
h3：加工硬化及稳定化处理的状态
h4：加工硬化及涂漆处理的状态
h后面的第二位数字：表示产品的加工硬化程度。如：0～9代表加工硬化程度越来越硬。
热锻铝合金锻件的修复
锻造修伤修伤是铝合金模锻工艺中的重要一环。由于铝合金在高温下较软，粘性大，流动性差，容易粘模并产生各种表面缺陷(折叠、毛刺、裂纹等)，在进行下一道工序前，必须打磨、修伤，将表面缺陷清除干净，否则在后续工序中缺陷将进一步扩大，甚至引起锻件报废。
修伤用的工具有风动砂轮机、风动小铣刀、电动小铣刀及扁铲等。修伤前先经腐蚀查清缺陷部位，修伤处要圆滑过渡，其宽度应为深度的5～10倍。
折叠 压铸特点铝合金压力加工产品分为防锈（lf）、硬质（ly）、锻造（ld）、超硬（lc）、包覆（lb）、特殊（lt）及钎焊（lq）等七类。常用铝合金材料的状态为退火（m焖火）、硬化（y）、热轧（r）等三种。
压铸的特点
压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。
（1）金属液是在压力下填充型腔的，并在更高的压力下结晶凝固，常见的压力为15—100mpa。
（2）金属液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的还可超过80米/秒，（通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度），因此金属液的充型时间极短，约0.01—0.2秒（须视铸件的大小而不同）内即可填满型腔。压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至优质铸件。
压铸的流动性
流动性是指合金液体充填铸型的能力。流动性的大小决定合金能否铸造复杂的铸件。在铝合金中共晶合金的流动性最好。
影响流动性的因素很多，主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒，但外在的根本因素为浇注温度及浇注压力（俗称浇注压头）的高低。
实际生产中，在合金已确定的情况下，除了强化熔炼工艺（精炼与除渣）外，还必须改善铸型工艺性（砂模透气性、金属型模具排气及温度），并在不影响铸件质量的前提下提高浇注温度，保证合金的流动性。
铝材
铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材，包括板材、带材、箔材、管材、棒材、线材、型材等。
折叠 缺陷修复铝合金在生产过程中，容易出现缩孔、砂眼、气孔和夹渣等铸造缺陷。如何修复铝合金铸件气孔等缺陷呢？如果用电焊、氩焊等设备来修补，由于放热量大，容易产生热变形等副作用，无法满足补焊要求。
冷焊修复机是利用高频电火花瞬间放电、无热堆焊原理来修复铸件缺陷。由于冷焊热影响区域小，不会造成基材退火变形，不产生裂纹、没有硬点、硬化现象。而且熔接强度高，补材与基体同时熔化后的再凝固，结合牢固，可进行磨、铣、锉等加工，致密不脱落。冷焊修复机是修补铝合金气孔、砂眼等细小缺陷的理想方法。
铝合金的牌号分类
铝的牌号：
1×××系列为：纯铝（铝含量不小于99.00%）
2×××系列为：以铜为主要合金元素的铝合金
3×××系列为：以锰为主要合金元素的铝合金
4×××系列为：以硅为主要合金元素的铝合金
5×××系列为：以镁为主要合金元素的铝合金
6×××系列为：以镁为主要合金元素并以mg2si相为强化相的铝合金
7×××系列为：以锌为主要合金元素的铝合金
8×××系列为：以其他元素为主要合金元素的铝合金
9×××系列为：备用合金组
牌号的第二位字母表示原始纯铝或铝合金的改型情况，最后两位数表示，牌号的最后两位数字以标识同一组中不同的铝合金或表示铝的纯度。
1×××系列牌号的最后两位数表示为：最低铝含量的百分点。牌号的第二位的字母表示原始纯铝的改型情况。
2×××～8×××系列牌号的最后两位数没有特殊意义，仅用来区分：同一组中不同的铝合金。牌号