桐城柒万风量催化燃烧设备技术现状与前景
rco催化燃烧废气处理环保设备过滤材料第一层选用目前净化效率高的玻璃纤维阻漆网，这种干式过滤材料是根据漆雾净化的特点专业开发出来的，它由玻璃纤维多层复合而成，密度随着厚度逐渐增大，后面用一层不同材质起支撑作用，具有高效、容量大、运行费用低、阻燃等特点。rco催化燃烧废气处理环保设备过滤材料第二层采用过滤袋进行过滤。rco催化燃烧废气处理环保设备保证漆雾净化的高效率，保证排放气体符合排放标准，干式过滤器采用二级过滤的方法，在初级过滤的基础上再进行第二级过滤，而且第二级过滤材料更均匀，密度更高。孔径更细，二级过滤后漆雾的净化率更高。
btsdkhb111催化燃烧是借助催化剂在较低起燃温度下（200-400°）实现对有机物的完全氧化，因此好能耗少、操作简单、安全、净化效率高，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面。比如化工、喷漆、橡胶、塑料、涂料生产行业等应用。鼎科设备环保公司rco催化燃烧装置借助催化剂可以使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为co2和h2o，同时放出大量热。
桐城柒万风量催化燃烧设备技术现状与前景
催化燃烧器电控制系统由plc控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。
rco催化燃烧装置的特点：
一.处理效率高，二次污染物和温室气体排放量少。采用催化燃烧处理vocs废气净化率通常在95%以上，终产物主要为二氧化碳和水。由于催化燃烧温度低，大量减少nox生成，辅助燃料消耗排放的二氧化碳量在总排放量中占很大比例，辅助能源消耗量减少，显然减少了室内气体二氧化碳排放量。
二.起燃温度低，反应效率快，节省能源。在催化燃烧过程中，催化剂起到降低vocs分子与氧分子反应的活化能，代表反应途径的作用。
三.使用范围广，催化燃烧几乎可以处理所有烃类有机物和恶臭气体，适合处理的vocs浓度范围广。对于低浓度、大流量、多组分而无回收价值的vocs废气，采用催化燃烧法处理是经济合理的。
催化燃烧装置内加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解，同时释放出的能量再进入吸附床脱附时，当废气达到一定浓度时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行。当废气浓度低时，加热装置自动开启，进行补偿加热使有机物分解，如此直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到再生，有机物得到催化分解处理。鼎科催化燃烧设备dkrs型系列“有机气体吸附+催化燃烧设置”是我公司积累对年有机废气治理之经验。
催化燃烧设备控制系统将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度。
我们鼎科环保设备有限公司用材独特，性能稳定，操作简单，安全可靠，无二次污染。设备占地面积小，重量较轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，更换容易.采用新型的活性炭吸附材料（蜂窝状活性炭），其与颗粒状相比具有低阻低耗，高效吸附率等性能，极适合于大风量下使用。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝为载体的贵金属催化剂，阻力小，耗能低.吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热空气进行脱附再生，脱附后的气体在送到催化燃烧室净化。鼎科dkrs催化燃烧设备设计原理先进不需增加能量，运行费用低，节能减排效果显著。
催化燃烧再生装置活性炭进行脱附时，首先打开防爆阀同时启动脱附风机对催化剂进行十五分钟的吹扫，然后防爆阀和脱附风机关闭，三组加热管开始分阶段加热，间隔2分钟开启一组，当催化燃烧装置温度加热到二百摄氏度时，脱附风机打开，将热空气向吸附箱吹送，热空气首先输送到混流箱，进行空气中和，但热空气在混流箱内温度达到特定温度时，空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内，对活性炭进行脱附，活性炭室内温度慢慢升高，活性炭内有机废气分解出来，通过上面的管道回到催化装置内。与催化剂反应生成co2和h2o，同时产生大量的热量。这时候加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或几组加热管，节约能源，催化剂表面都有陶瓷蓄热体，能有效的锁住热量，降低能耗。
活性炭催化燃烧设备有机废气处理装置物质的吸附量是随温度的升高而减小的，将吸附剂的温度升高，可以使已被吸附的组分脱附下来，这种方法也称为变温脱附，整个过程中的温度是周期变化的。