氯化镁的制取
　　不管哪种电解制镁法，其原理都是电解熔融氯化镁制取镁与氯（mgcl2=mg+cl2），氯化镁，不同之处仅在于氯化镁的生产工艺有所区别。按使用原料不同氯化镁的生产方法当前主要有三种。
　　1.以菱镁矿或氧化镁（轻烧的菱镁矿或氢氧化镁）为原料，以碳为还原剂，经混合、制团、干燥或焦化后，加入电炉，通入氯，于900℃~1100℃反应：
　　mgco3→mgo+co2↑
　　3mgo+2c+3cl2→3mgcl2+co↑+co2↑
　　由于氯化镁的氯化是放热反应，所以氯化时仅需补充不多的电能，便可以维持反应不停地进行。氯化产物为无水氯化镁熔体。
　　2.以海水、盐湖卤水或钾肥制造中排放废液为原料，经净化、浓缩、制粒（或直接利用卤水喷雾）、脱木制得无水氯化镁。用卤水制取氯化镁的主要难点是六水氯化镁在脱除最后两个结晶水的同时由于发生水解会生成mgo和mg(oh)cl，它们都是电解过程的有害杂质。
　　工业生产中用两步脱水法来去除它们：首先用约200℃的热气流使mgcl2·6h2o脱至mgcl2·h2o或mgcl2·2h2o；第二步是把经过脱水的低水氯化镁再在hcl气氛中彻底脱水，得到粒状无水氯化镁，也可以将低水氯化镁进行熔融氯化脱水，使水解产生的mgo转化为mgcl2而获得氯化镁熔体。海水与煅烧白云反应生成氯化镁溶液，无水氯化镁，最后经热气流获得mgcl2·1.25h2o或mgcl2·1.5h2o。
　　3.以光卤石（mgcl2·6h2o）为原料，先在沸腾炉或回转窑中于400℃~550℃脱水，制得含5%~8%水的光卤石，然后于电炉内熔化或在氯化器中熔融氯化，制成无水光卤石熔体。
氯化镁强势发力好品质
一直以来，氯化镁在产品品质上付出了很多努力，不仅在生产制造过程中管理严格，在供应商质量、物流销售质量、基础设施保证管理体系、质量人才发展计划等和质量管理有关的所有环节都非常重视。
氯化镁对领导、战略、顾客与市场、资源、过程、经营结果等方面，都严格要求。对员工进行多样性的教育和培训，开发各级适用于不同岗位和不同级别人员的质量培训教材，为培养、保留和发展品质人才提供保障。在基础设施方面，氯化镁溶液，一直不断更新设备，并且，生产制作过程中建立起“全员、全过程的“三全”质量管理体系，有效保证了氯化镁产品品质。
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