铜梁电炉烟气除尘设备烘干煤泥专用
hbjlhbkj66铜梁电炉烟气除尘设备烘干煤泥专用 hd型单机除尘器具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点，是专为水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。从1949年美国研制出上第一套催化燃烧装置到现在，这项技术已广泛地应用于油漆，橡胶加工，塑料加工，树脂加工，皮革加工，食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气，随后又在绝缘材料，印刷工业等方面进行了研究，使催化燃烧法得到了广泛的应用。设备主要应用在喷漆，印刷废气。四，zc-ⅱ/ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器型号表示方式系列：对于间断工作的使用场合也可采用u型压力计0—300毫米指示，手动控制反吹风工作或采用定时控制方式。
铜梁电炉烟气除尘设备烘干煤泥专用2．6　占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。2．7　使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。3.设备应用范围3．1　可用于有机溶剂的净化处理（苯，醇，醛，酯，酚，醚，烷等混合有机废气）。2，ddf大型袋式反吹除尘器的清灰方式靠单室反吹风方式，反吹风时通过换向阀，关闭排风管，打开反吹风管，切断单室的排风。
hd型单机除尘器工作原理：
hd型单机除尘器含尘气体由除尘设备入口进入箱体,通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内(亦可以接管排到室外)。从hd型单机除尘器上下来的粉尘可直接排入仓内，亦可直接落在皮带上，含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经滤袋过滤后，清洁空气由引风机排出。随过滤时间的增加，滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加，滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果，停机后自动摇振数十秒，使粘在除尘布袋内表面的粉尘抖落下来，采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构，粉尘落到灰斗，抽屉或直接落到输送皮带上。
铜梁电炉烟气除尘设备烘干煤泥专用采用适当的催化剂，使用有害气体中的质在较低的温度下分解，氧化的燃烧方法。催化燃烧设备1.概述：jlch型系列有机气体催化装置目前第六代产品已被用户广泛地使用，取得了显著的环境效益，经济效益和社会效益。该产品采用了iec—439国际标准生产。该产品以优良的性能，可靠的质量，获得了众多的殊荣，深受新老用户的一致好评。可广泛应用于冶金，铸造，水泥和，化工等行业的环保除尘，其烟尘排放浓度≤50 mg/nm3，除尘效率可达99%以上)彻底除尘，经净化后的气体经风机抽至排气筒排除。
hd型单机除尘器结构特点：
1、风机部件选用通用标准风机，便于维修更换，并采用隔震设施，噪声小。
2、除尘滤袋选用涤纶滤布制成的圆筒形滤袋，过滤效果好，使用寿命长。
3、清灰机构是采用电动机带动连杆机构，使滤袋抖动而除尘滤袋内表面粉尘的方法，其控制装置分手控或自控两种，自控是在风机连续工作时间时，清灰机构定时自动振打清灰。手控即风机停机后清灰机构自动工作，数十秒后自动停机，亦可根据需要随时开动清灰机构(电机)振打清灰，清灰时间由用户自行调节时间断电器。
4、灰斗采用抽屉式和灰斗式两种结构，粉尘十分方便
铜梁电炉烟气除尘设备烘干煤泥专用2.产品结构特点：jlch型系列产品设计独特，布局合理，被广大用户和专家总结出以下特点：2．1　操作方便：设备工作时，实现自动控制。2．2　能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。6. 花板与托架，托架与搁圈之间应嵌入密封填料，然后紧固及调整螺栓，使花板平面与转臂反吹风口平　行且保证62mm距离。
hd型单机除尘器产品优势：
1、采用电机带动连杆机构，进行定时摇振清灰或手控清灰；
2、体积小，运用灵活，除尘效率高；
3、设计多种集灰结构，清灰更方便。

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