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型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材,是钢材四大品种(板、管、型、丝 )之一。根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢（异型钢）。前者指方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等；后者指工字钢、槽钢、钢轨、窗框钢、弯曲型钢等。大型型钢：大型型钢中工字钢、槽钢、角钢、扁钢都是热轧的，圆钢、方钢、六角钢除热轧外，还有锻制、冷拉等。工字钢、槽钢、角钢广泛应用于工业建筑和金属结构，如厂房、桥梁、船舶、农机车辆制造、输电铁塔，运输机械，往往配合使用。扁钢在建筑工地中用作桥梁、房架、栅栏、输电船舶、车辆等。圆钢、方钢用作各种机械零件、农机配件、工具等。1、溶剂处理合格后的钢管放在烘干受料台架上，将钢管齐头一侧放在锌锅前侧和第二个磁力辊前侧成直角摆平；弯度较大的管放在后面或者矫直后放在受料架上。2、烘干炕主要作用是把钢管表面的水份烘干，另一方面是提升钢管本身的温度，防止溅锌伤人，也不带走锌锅内的热能，促使锌铁合金层的加快生成。3、烘干炕温度为80℃～180℃，钢管的干燥时间为3～7分钟，也可根据钢管的规格、壁厚不同掌握烘干温度；干燥工要随时检查钢管的干燥程度，防止时间不足进入锌液中溅锌伤人；烘干时不要超温，防止把溶剂烘焦。
镀锌带方管是我们在建筑施工中都会使用到的一种产品，不只是建筑行业，它运用的范围非常的广，正是因为使用领域变的越来越广，生产镀锌带方管的厂家也越来越多，所以产品质量参差不齐，如果我们选择了质量不好的镀锌带方管，那么在使用时就会出现一系列的问题。不仅在安装时会有一定的影响，在安装后的使用时也会出现一些危害。热镀锌管技术要求1、牌号和化学成分镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合gb 3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。2、制造方法黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。3、螺纹及管接头3.1 带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合yb 822的规定。3.2 钢制管接头应符合yb 238的规定；可锻铸铁管接头应符合yb 230的规定。4、力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合gb 3092的规定。5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。7、水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合gb 3092的规定。钢铁在空气、水或土壤中很容易生锈，甚至完全损坏。每年因腐蚀造成的钢铁损失约占整个钢铁产量的1/10，另一方面，为使钢铁制品与零件表面具有某种特殊功能，同时赋予其表面装饰性的外观，所以，一般采用湖北热镀锌的方式对其处理。
热镀锌设备过滤与分别机械是将液体与固体颗粒的混杂物进行分别的装备。 该装备包含的范围较广，但重要分为过滤机、分别机、过滤器、离心萃取机等几大类，普遍运用在化工、石化、煤炭、冶金、食品、军工等范畴，因此，随着人民经济的增添， 热镀锌设备分别机械的位置和作用越来越被人们所注重。运用在大型石化范畴的大型过滤与分别机械，对热镀锌设备操作条件的请求个别都很刻薄，有的要在低温、低压下才能实现分别作业，现代电镀离不开各种助剂，影响热镀锌质量的因素大致分为以下几个方面：锌液成分、锌液温度、浸镀时间、提升速度以及工装使用等方面。1、锌锭质量：理论上讲，含锌量在98.5%以上的锌锭都可以作为热镀锌加工的锌锭。国外的热镀锌厂多采用pwg锌锭，即含铅量1%左右，含锌量98.8%以上。国内的热镀锌厂多采用shg锌锭，纯度大约在99.99%-99.995%。2、锌液成分：锌液中能够对热镀锌质量产生影响的化学成分有铅、铝、镍、锡、锑等。3、镀锌温度：温度控制对于热镀锌质量、锌耗、能耗、使用寿命都起到决定性的作用。人们习惯将热镀锌温度分为常温镀锌和高温镀锌两种。（常温镀锌温度在435度-460度，高温镀锌温度在500度左右）。4、浸镀时间：先打去锌槽的浮渣，等钢件完全浸入，锌灰在锌槽表面形成，再一次除去锌灰及浮渣，当锌槽表面不再有锌灰产生时，慢慢将钢件移出锌槽，从不再产生锌灰为准通常在0.5-2分钟之间即可。  
含硅量0.23%以下采用440℃左右温度镀锌，当含硅量超过0.3%采用435℃以下温度镀锌。2.向锌液添加多元锌合金。多元锌合金中的镍、锰、稀土等元素能有效阻止铁锌反应，即使延长浸锌时间，镀锌层也长不厚。流痕、挂瘤现象工件镀锌后的流痕挂瘤现象与锌液中的铁含量有很大关系。铁在锌液中的溶解度随着温度的升高而增加。430℃铁在锌液中的溶解度为0.02%；430℃--440时为0.02—0.03%；450℃--470℃为0.04—0.07%;500℃以上为0.3以上。当高温度镀锌的锌液再降温镀锌时，锌液中的铁析出沉淀、澄清、捞渣、净化，可保证锌液的流动性。而生产厂家往往不能停产，致使悬浮在锌液中的铁不下沉，甚至上浮造成工件流痕，挂瘤现象更加严重，镀锌层明显增厚。解决方法：1.中温镀锌向低温镀锌转换的厂家，要有24小时以上的时间，用于沉淀铁做净化处理工作。2.加足量除铁锌合金，使锌液中的铁与合金中的除铁元素快速结合，配以净化剂作催化，短时间内完成除铁工作。3.除铁过程中不能生产，不能加铝及铝合金，以免影响除铁工作。对于角钢的吊、放，无论在酸洗、清洗工序，还是在助镀、烘干、浸锌及以后的钝化冷却工序，都要注意防止碰撞和溅落。员工在生产中，必须佩戴安全帽、眼镜；穿戴整齐耐酸胶鞋、耐酸手套、工作服等职业防护用品。