压盖冷冻干燥机冻干粉0.5平方冻干机故障排除真空冷冻干燥机由于优势明显就成为干燥行业中的领军者。真空冷冻干燥机厂家介绍真空冷冻干燥机适用于原料药、中药饮片、生物、脱水蔬菜、化工、药物中间体等物料的干燥，可见真空冷冻干燥机在制药行业应用十分广泛。真空冷冻干燥的优点是可以降低物料被氧化变质的可能性、消灭物料中的细菌、保证品质、物料原本的外形能得到很好的保留。
真空冷冻干燥机只有同时提高传热、传质效率，增加单位体积冻干物料的表面积，才能取得更快的干燥速率。生产真空冷冻干燥机的药机厂家前景非常可观的，但不可否认其投资成本也较高，部分生产厂家顺着潮流发展方向前进，加强真空冷冻干燥机的应用，推动国内真空冷冻干燥机行业发展。
真空冷冻干燥机真空度不高：
产生原因：
1、泵温太高，可能是真空冷冻干燥机泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。
2、泵油有问题：1、油位过低，密封不严；2、油被污染呈乳黄色；3、油位正常，油路不通，泵腔内没有保持适当的油量。
3、泵本身漏气：密封圈、气镇阀垫圈损坏或未压紧，排气阀片损坏，造成密封不好。
4、进气口过滤网被堵塞。
真空冷冻干燥机故障排除方法：
1、修复后重新装配。
2、加油；换油；检查油路及油阀的进油量。
3、针对真空冷冻干燥机故障具体情况更换密封圈或阀片。
4、拆下清洗。真空冷冻干燥机是一种优良的干燥方法，干燥物在密封条件下，无需添加剂在常温下可以长期保存。冷冻干燥物品结构多孔酥脆，使用时复水快，复水后物品的色、香、味、形及活性基本不变，真空冷冻干燥机尤其适用于食品、保健品、药品行业。真空冷冻干燥机是将湿物料或溶液在较低的温度（－10℃～－50℃）下冻结成固态，然后在真空（1.3～13帕）下使其中的水分不经液态直接升华成气态，终使物料脱水的干燥技术。真空冷冻干燥机技术是企业创新转型的核心保障，质量亦是产品命运的保障。真空冷冻干燥机厂家始终坚持“以质量求生存，以效益求发展”的企业宗旨，敢为人先，勇于创新，力求产品质量精益求精，从而更好的为广大客户服务。
真空冷冻干燥机的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下，然后在真空条件下使物品中的固态水份（冰）直接升华成水蒸气，从物品中排除，使物品干燥。物料经前处理后，先进行速冻，再真空干燥升华脱水，之后在后处理车间包装。真空冷冻干燥机加热系统向物料提供升华潜热，制冷系统向捕水器和干燥仓提供所需的冷量。对冻干制品的质量要求是：生物活性不变、外观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、溶解速度快，残余水分低。要获得高质量的制品，对冻干的理论和工艺应有一个比较全面的了解。真空冷冻干燥机冻干工艺包括预冻、升华和再冻干三个分阶段。真空冷冻干燥机合理而有效地缩短冻干的周期在工业生产上具有明显的经济价值。
在冻干过程中，液态物品的降温预冻以及随后的固态物品中水分的升华过程中需要将温度控制在工艺要求的一定范围内，这就要求真空冷冻干燥机具有一定精度的调温功能。在不设置调温机组的前提下较好地解决了真空冷冻干燥机的调温问题，具体方案如下：
1、为在制冷压缩机冷量富余的前提下，在给真空冷冻干燥机前箱供冷的制冷系统管路旁边增加一条能提供适当冷量的制冷支路来满足调温时的冷量需要；
2、同时由于调温时，制冷压缩机是在给两个不同蒸发温度的蒸发器供冷，工况的差异可能会因膨胀阀控制的滞后对制冷压缩机产生较大的冲击，严重时可能会导致制冷压缩机的液击而造成故障，这就需要把握好对回汽压力的控制，现技术人员在前箱蒸发器的回汽管路上增设了一个电磁阀门，通过压力控制器对电磁阀门前后压差的监测来控制阀门的开或关减小调温时的负荷冲击，保证真空冷冻干燥机压缩机的平稳工作；
3、为了防止因电磁阀门的关闭而造成前箱蒸发器内压力的升高，调温效果得不到保证，真空冷冻干燥机技术人员又在电磁阀门前的回汽管路上增加了一条回汽支管，联接到制冷压缩机的二级压缩的吸气管，通过在多台真空冷冻干燥机上的实践，结果证明这种处理方案是切实可行的，它既能避免了增设调温机组的费用增加，又解决了现在普遍采用的毛细管调温造成调温效果不理想和对压缩机的负荷冲击。