淮安冷库安装
而导致冷库发生上面所述的几种现象主要是由以下几种情况造成的：1、冷库由于隔热或密封性能较差2、冷库中的蒸发器表面结霜太厚或积尘过多3、蒸发器中存在较多的空气或冷冻油4、节流阀调节不当或堵塞5、系统中的制冷剂量不足，压缩机效率低冷库配置问题是关键问题，如果建设初期就没有预估足够的冷库制冷量，及时在后期的使用过程中充分做到了对冷库的维护以及保养也是没有用的。所以冷库工程公司一般都会要求客户把具体存放的物品以及形式等等问题考虑清楚，并对冷库的制冷量留下一定的空间，来保障即使在客户小范围改变冷库使用形式的情况下，依然能保持冷库的正常使用。
冷库经过了原始的机械制冷、氨液设备制冷、氟设备制冷一直到现在环保节能冷库，一步步走向今天更节能、更环保、更有效的自动化管理。
一、冷库节能控制系统的主要特点以及存在的问题
冷库设备自动控制水平低，完全依赖于人工操作，而人的主观能动性与技术水平等，因人因时等都有很大的差异，难以达到控制。压缩机星--三角起动时对压缩机设备以及电网冲击，影响设备使用寿命；而且，设备起动完成后只能全速运行，通过调整回气阀门（蒸发压力）开口度来控制制冷能力。造成电耗浪费，设备故障率较高，运行的经济性差。
6、液击为了保证压缩机的安全运转，防止产生液击现象，要求吸气温度比蒸发温度高一点，即应具有一定的过热度。应避免吸气温度过高或过低。吸气温度过高，即过热度过大，将导致压缩机排气温度升高。吸气温度过低，则说明制冷剂在蒸发器中蒸发不完全，既降低了蒸发器换热效率，湿蒸汽的吸人又会形成压缩机液击。吸气温度正常情况下应比蒸发温度高5～10℃。
冷库设计安装的设备选型：温度、尺寸很关键冷库设计安装的设备选型关系着冷库完工后的实际运行，不仅体现在冷库制冷是否满足要求且高效，还体现在冷库能耗是否控制得当且环保。目前，库华制冷已为广大生鲜电商、经销商、批发商、餐厅、超市、食品工厂、物流企业等冷链企业提供了领先同行的优质冷链解决方案。库华制冷建议：冷库设计安装应咨询专业资质齐全且售后保障完善的冷库工程公司，尤其是大型冷库的设计安装。
二、进行自动化控制改造的目的随着电子技术的发展，可编程序控制器、交流变频调速技术的成熟发展，各种类型检测用传感变送器的大量应用，使得自动化控制功能越来越强大，系统优化和节能管理控制能力也越来越强。为冷库的自动化改造提供了良好的前提条件。
改造的目的是：通过改造，实现自动化智能控制，提高冷库储藏质量，降低电耗，提高设备使用寿命，降低设备故障率，减少值班人员费用。综合提高冷库效益，2年内确保收回成本。
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冷库规划、冷库设备进程傍边的注意事项冷库规划、冷库设备进程傍边的注意事项1、选择优质的隔热材料：隔热材料的好坏会直接影响整个冷库设备工程的质量，大都的冷库设备企业八成都会优先考虑聚氨酯保温板，聚氨酯喷涂发泡以及聚苯乙烯保温板等等；这些隔热材料除了能够保证冷库的运用功用之外，在运用的进程傍边其还相当的安全环保，节能经用。
三、设备改造的主要工作
（1）冷库的自控系统采用s7plc控制与编程；通过mpi通讯实现与上位机之间的数据通讯；对于大型冷库，采用profibus-dp通讯方式，与各分支冷库、冷却间控制设备实现全数据交流；（2）制冷压缩机采用交流变频调速装置拖动；通过modbus通讯与plc实现全数据交换以及控制；（3）用上位机+工业触摸显示器（或触摸屏）+wi组态软件制作冷库系统的上位机管理画面。实时动态显示冷库所有设备的运行状态，记录设备运行参数和运行曲线提供节能数据分析资料，对各种异常现象进行实时报警。（4）对调节站的进气阀改为电动机构，增设各类所需的传感器，实现plc自动控制。（5）实现水产冷库的制冷系统自动化运行调试。
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冷库排水管在库内有效距离越短越好，水平管应坡向排水口坡度为1/100至1/50。(4)冷库内机托盘排水口与排水管之间很好作一段软连接，且库内机冷凝水托盘排水口应高于排水管接口后，pvc管路采用专用pvc胶连接。排水水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。(5)管道冷库安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方可连接。
四、设备改造后具有的功能：
（1）对整个冷库系统进行上位机管理控制，在上位机上，用画面实时显示冷库各冷却间温度、压缩机运行状况、设备各点的工作状态，如设备起停、运行、故障、阀控状态、各冷间设定温度值和实际控制值等等，用曲线记录各冷间温度，压缩机运行负载电流。对温度、压力等参数实现实时监控报警提示，显示回气阀压力等参数和操作设备的运行。具有针对不同制冷间储藏不同储物的工艺温度，设定储藏温度和制冷能力（回气压力）等工艺参数数据库供用户调用。
（2）系统按照无人值守方案考虑，并考虑每间冷库温度单独检测与控制，实现阀开闭度与当时开机本库房实测温度的闭环控制。温度的检测与控制采用plc，温差控制范围的精度高；冷库的实测温度与设定温度均在触摸屏上显示，并设有上限、下限报警功能。
（3）根据工艺要求设置有入库、出库、储藏等不同工作模式；针对不同库房的实际情况，进行单独自动控制；通过plc编程，针对库房存储物储藏需求、分别设置不同温度，通过自动调节供液阀或冷风机速度，既满足不同冷冻房冷冻（冷藏）要求，又避免个别库房过度冷冻的浪费现象。如此温库调节可以达到节能的要求，也能满足某些库房高精度温度调节的需要，温控可达到0.250c的精度要求。
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测电流可以用上图所示的方式测电流侧压力：将您的空调调到制冷高速风状态（冬天应特别注意，制热需加氟里昂时，将空调放置在强制制冷状态或将室温传感器置于27℃左右的温水中，模拟夏天温度让空调处于制冷状态）的状态下云状。在低压截止阀口，一边加氟一边观察真空压力表的低压压力读数，当低压在0.49mpa（夏天）或0.25mpa（冬天），关闭氟利昂瓶阀门。再考虑室外机空气温度高低、室内冷负荷大小等影响低压压力的因素，微微调节氟利昂的量和表压力，做到准确加氟（量准确）。我们进行微调的原因是低压力与室内空气冷负荷成正比，即冷负荷越大，压力越高，冷负荷越小，压力越小；加氟工艺口及附近管道，因安装在室外，其压力及蒸发温度受外界气温影响很大，室内热交换器实际压力及蒸发温度夏天要偏高一些，冬天要偏低一些。