沧州友通管道有限公司
给水涂塑复合钢管：涂塑复合钢管，本产品是国内新近发展的一种新型管道材料，采用内外均有涂塑保护层，中间为增强焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构，克服了钢管本身存在的易生锈、腐蚀、高污染及塑料管强度低、易变形的缺陷，整合了钢管和塑料产品的共同优点，属于推广使用的环保产品，涂塑复合钢管是钢管内外涂一层厚度为0.5-1.0mmm的聚乙烯、环氧树脂粉末等有机物而结构的钢塑复合性管材，它不但具有钢管的度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50年。三、煤矿井下用涂覆钢管：煤矿井下用涂覆钢管是把基体钢管经过特殊工艺处理，在钢管内，外涂覆一种特质的粉末材料而制得的具有抗静电、阻燃、防腐蚀性能的复合产品，克服了钢管本身存在的易生锈，腐蚀，高污染及塑料管强度低，易变形等多重缺陷，整合了钢管和塑料产品的共同优点，属于重点推广使用的节能环保产品。被广泛的应用于全国各个地区的电力、通信、交通、市政、矿山等管道系统建设，是过桥过路电缆保护管的可以选择]产品。四、电力用涂塑环氧树脂复合钢管：该复合钢管是采用环氧树脂或改性聚乙烯进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防治植物根系及土壤环境应力的破坏等。该产品连接便捷，维修简便。
内涂层与基管的结合紧密程度，与多种因素有关，如加热设备类型、加热方式、燃料种类、加热温度、塑料粉末的细度、添加剂组成等，但*关键的还是表面预处理。在表面预处理达标的前提下，综合指标以附着力考核，我国标准关于附着力指标，原标准规定偏低，现已予提高（聚乙烯涂层≥30n/10mm，环氧树脂涂层为1～3级），这个标准接近于发达。但采取这些措施并不能完全杜绝涂层脱落问题，原因之一，镀锌钢管和焊接钢管在加热炉中加热，由于镀锌钢管表面多了一层镀锌层，同时镀锌层对热有反射作用，再加上镀锌层提高了钢管表面光洁度，减少了热量的吸收，因此以镀锌钢管作为基管的涂塑钢管涂层效果不如以焊接钢管作为基管的涂塑钢管。原因之二，添加剂中有掺加粘合剂的不良做法，据业内行家透露，塑料粉末中掺和了某种粘合剂，在复合工艺后能将涂层牢固地粘合在钢管壁上，测试时，附着力指标能完全合格，但粘合剂有有效期，有效期一过（一般也就三个月），涂层会脱落，会堵塞水流通道造成事故，后果严重，结果是造成涂塑钢管声誉日下，逐渐被衬塑钢管所取代，因此要真正解决涂塑钢管的质量问题，要依靠品牌，杜绝产品，才能使用户放心，才能使涂塑钢管立于不败之地，并*终取代镀锌钢管的位置。涂塑防腐钢管利用的是内外均有涂塑保护层，中间为增强焊接钢管或者是无缝承压钢管。涂塑钢管既克服了钢管本身存在的易生锈、腐蚀、高污染、又避免了涂塑钢管强度低、易变形的缺陷，整合了钢管和塑料产品的两个各自的优点，它是极力推广使用的环保产品之一。目前市场上对于大口径涂塑钢管有较大的需求，而以现有的技术条件其制造成本极高。通过开发专用的涂料，实现常温制造涂塑（性体）钢管。其工艺主要特点：降低钢管表面处理要求、无需对于钢管进行加热处理、无需大型机具。口径在10-3800钢管均是可实现内外涂塑，产品是超过国标要求。该技术填补大口径涂塑钢管的空白。涂层的全部采用无毒性涂料，具有水阻低、带锈防锈及无毒保洁，能有效抑制青苔和红虫的滋生。
消防涂塑钢管，以钢管为基管，外壁涂装高附着力、抗冲击性、防腐耐候型的热固性粉末涂料，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的热塑性粉末涂料。采用喷砂化学双重前处理、预热、内涂装、外涂装、固化、后处理等工艺，制成的给水内外涂塑复合钢管，是传统钢塑管、镀锌管升级型的高性价比产品。产品通过化学建材检测中心消防专业认证。通过对钢管或镀锌管的涂塑防腐，解决了普通钢钢管埋地和输水过程中出现的锈蚀和结垢问题。杜绝了管道堵塞及喷淋堵塞的现象，提高了管道的使用寿命，涂塑钢管的使用寿命在50年以上。涂塑钢管的塑膜，必须有一定的机械强度和柔韧性。由于是用来输送流体，因此要求涂塑钢管的塑膜光洁度高，耐磨性能好，不与输送的介质有任何化学反应和溶胀.一般说来，塑料的机械性能会随着温度的升高而降低，因此各种塑料涂层一般都有一个使用温度上限，超过这个上限，塑膜的性能将会显着变差，甚至失去防腐蚀性能，堵塞管道。这一点必须引起高度重视。衬塑管道是以普通碳钢管作为基体,内衬po,pp,pe,pvc等化学稳定性优良的热塑性材料,直管采用先进的热滚塑工艺,将钢塑融为一体,管件(包括弯头.三通.四通.大小头等)全部采用整体钢外壳,内衬塑料整体压注成型,是一种新型的防腐管道,它既具有钢管的机械强度性能,又有塑料管耐腐蚀,不结垢,不易生长微生物,又能保证输送介质的纯度等优点,是目前取代衬橡胶,搪玻璃,玻璃钢的耐腐蚀产品,是输送酸,碱,盐,气体,矿浆等理想防腐管道,在各类防腐管道中出类拔萃。钢塑管(steel-plasticcompositepipe)，又称钢塑复合管、复合管，是一种新型的管材，因随着人们对环保意识的提高，上对voc的控制越来越严格，对环保呼声也日益高涨，psp钢塑管已经脱颖而出。钢塑管是一种防腐管道，它既保持了钢管的强度，又发挥了各种塑料的特性，从而完美的结合为钢塑管，其在建筑建材行业拥有了一片广阔的市场。
挤压模的润滑：模子的润滑常用将玻璃粉压制成玻璃垫的方法，即在挤压前把玻璃垫置于模子与坯料之间。为了保证玻璃垫能连续软化在摩擦表面上，要求玻璃垫的形状与模孔入口锥和坯料端部形状相吻合。玻璃垫外径一般比挤压筒直径小3～5mm。玻璃垫内孔直径小于或等于模孔直径。玻璃垫的厚度一般取坯料长度的4%～8%。(2)挤压筒和芯棒的润滑：挤压筒和芯棒的润滑应选用软化点低、粒度小的玻璃粉涂敷在钢坯内孔和外表面。此外，也可以用玻璃布缠包绕在坯料表面上和将玻璃布条绕在芯棒上的方法。(3)钢管表面玻璃膜的去除：由于挤压时采用了玻璃润滑剂，挤压钢管内外表面上残留一层厚度20～50μm的玻璃膜，其性质硬而脆，有害于以后的加工和使用，必须。方法有机械法和化学法。机械法有喷丸、水冷和拉伸矫直等方法。应用化学法玻璃膜时，由于在钢管表面上残留的玻璃润滑剂具有较高的化学稳定性，它需要采用碱溶液或酸溶液。酸洗法的不足之处在于对各种钢管材质的侵蚀性大，可能使钢管表面产生过酸洗，尤其对碳钢的侵蚀性更大，因此应用上受到限制。目前采用酸碱联合法。石油专用钢管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。在使用过种中要求抽油管的强度，保证原油、气的正常抽取、传送。石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏，可能导致整口井的减产，甚至报废。按钢材本身的强度套管可分为不同钢级，即j55、k55、n80、l80、c90、t95、p110、q125、v150等。井况、井深不同，采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。
水用内外涂塑钢管也叫涂塑钢管，涂塑钢管是以钢管为基管，以塑料粉末为涂层材料，在其内外表熔融涂敷上一层塑料层，在其外外表涂敷上塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。定义本产品是国内新发展的一种新式管道材料，选用表里均有涂塑保护层，基地为增强焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构，克服了钢管自身存在的易生锈、腐蚀、高污染、及塑料管强度低、易变形的缺点。给水内外用涂塑钢管立管的安装分为立管明装和立管暗装。立管明装是指每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露4扣，麻头，校核预留甩口的高度，方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆，支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。立管暗装是指竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管在结构施工中预留槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管在甩口应露明并加好临时丝堵。涂塑钢管表面光洁，在输送液体时阻力系数小，不混生，有良好的防脂、防结垢能力，在一般情况下比用同直径的钢管输送的流体量大10％～20％，输送动力消耗降低15％以上，使用寿命延长10倍有余。因此可以说，涂塑钢管是高效节能又防腐蚀的新型管道材料。
给水内外涂塑复合钢管的性能是非常优越的，在生活中也得到了非常广泛的应用，内外涂塑复合钢管从定义上就可以分辨出是一种在管材的内壁和外壁都做了相应的保护涂层的管材，正是因为这些涂层的存在，才让内外涂塑复合钢管有着非常出色的防腐以及防潮等相关性能，可以对内部通过的物体和液体等起到非常好的防护作用，而且因为内外涂塑复合钢管内部使用的涂层原材料是经过改良的防腐环氧树脂粉末，所以更可以获得出色的防范化学腐蚀的效果，让产品在长期使用时也不会出现因为锈蚀或者结垢等问题而产生的堵塞或者泄露等不良后果，所以这也使得内外涂塑复合钢管在我国的消防行业中得到了更广泛的使用，可以让我国的消防管道获得更长的使用寿命。