激光切割对于钣金加工具有什么作用？
激光切割是一种新型的钣金加工，具有许多优点。
随着钣金加工技术的迅速发展，国内的加工技术也在日新月异地变化，国外繁荣国家之间的距离也越来越小。许多知名的外国企业将生产基地转移到我国.同时，也给钣金加工带来了许多逆反心理。激光切割是钣金加工的一种技术阻力，是钣金加工中的加工基地。
激光切割具有灵活性高、切割速度快、成本效率高、商品成本周期短等优点，为客户博得了遍及的市场。
激光切割无切削力，加工无变形；无刀具磨损，材料柔顺性好；无论是简单零件还是零散零件，都可以通过激光精细快速成型切割；其狭缝窄、切削质量好、自动化水平高、操作简单、劳动强度低、无污染；可完成切割自动排样、先进的材料利用率、低成本、良好的经济效益。
质量保证是钣金加工发展的重要因素
要加工出品质量好的钣金件，必须严格控制，并充分了解客户的需求。钣金加工批量小，品种多，新研发的产品容易设变，如果控制不好，很容易质量上出现问题，所以聚众联合钣金加工厂在以下几个方面一直十分注意，以达到客户及产品的需求：
1. 了解客户要求，当接触到新的品种或新订单时要对客户的钣金产品做一定的了解，以及了解客户对钣金产品的外观，尺寸的要求，及产品的用途。
2. 了解完客户对钣金产品的要求，根据不同客户的产品选择不同的工艺，同时在工艺图纸说明注意事项：如钣金件表面不能划伤等。
3. 工程部拿到图纸进行制作工艺图(展开图),工艺员画好的图要经过另外一个工艺员检查,检查完毕后经过签字确认后发给车间.
4. 数控下料,数控下料首件要进行过全检,(数控冲,激光切割机等)下料的工件进行检查,包括尺寸,展开等.大批量生产时必须全部钣金件首件检验合 格了才能批量生产.5~9u2.折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认,确认完毕后开始批量生产.更换操作工或更换模具时要重新检验.
5. 完成品,对焊接完成品或折弯完成品根据图纸要求对尺寸进行抽样检查,抽样检查时要对每个尺寸进行确认.同时要对外观进行全检,对不合格钣金件要及时调整,再次检查.同时填写检验报告单.
6. 表面处理,对表面处理的钣金件外观进行全检.
7. 发货,未通过检验的钣金件不得发货.
8. 首件钣金件要求操作工报检,完成品同样有操作工报检,检验合格后有检验员签字后才能人库.如操作工不报检,此批产品没有工费.
9. 虽然客户的订单急，务必保证品质第1一，速度第二的钣金加工理念。
钣金件的设计标准
钣金件的设计
（1）钣金考虑到不锈钢板材与普通钢板性能指标有所不同。如电焊焊接性能，普通钢板焊接方式采取气保焊、电弧焊接或ya弧焊等可以，相对较为广泛。而不锈钢板材则有所不同，一般来说采取特种焊接ya弧焊，电焊焊接空隙不可以过大，不然形变大，外型不美观。因此一般传统化钣金设计不可符合要求，不锈钢板材电焊焊接要求相对精细化。
（2）不锈钢板钣金设计并不是简单的拼接或拼凑。要充分考虑产品的美观大方、精密，还要合乎钣金加工标准规范，因此每一家公司都会有相对的、独特的设计规范。
（3）不锈钢产品材质成本费压力比较大，设计方案要考虑到不可以再增加制做成本费用，应多考虑到制做效率，来抵消成本费产生的压力。不锈钢板金属薄板零配件尽量考虑不焊接、少焊接以及不打磨工艺。

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