操作方法及注意事项
⑴保持钻具内孔清洁，以防将潜孔锤活塞卡住而不能工作，防止过快磨损内缸套和活塞。
⑵钻具接近井底0.3m时送风，待风返回井口后再开车转动钻具，扫到井底，潜孔锤工作正常后方可按正常参数钻进。
⑶加钻杆时把钻具提离井底，主动钻杆出井口后方可停风、加钻杆。
⑷加钻杆后，先探明井底内沉渣，如超过0.5m时，要先送风清渣，然后再正常钻进。
⑸若井深超过100m，孔径在200mm以上，每进尺6～9m至少要专门清渣一次，观察返上来的岩屑数量，确定岩粉全部返出后，方可进尺，以防井壁储存过多岩屑，造成埋钻事故。
⑹当井深超过300m时，泡沫剂溶液送量如超过30l/min，就会影响潜孔锤正常工作，应采取分段清渣法。即每进尺3m左右，将钻具提离井底，潜孔锤停止工作，加入泡沫剂溶液，待岩屑清除后，再少送泡沫剂溶液，转入正常钻进，以此循环。
⑺若井径超过300mm，风量严重不足，加入泡沫剂也清除不了岩屑，要在潜孔锤上部加带取粉管，以取粉管的容积大小来确定回次进尺深度，另外一种办法是两台空压机并联使用清渣，这样效果很好。
⑻泡沫钻进时，先送风，再泵入泡沫溶液，以防循环系统堵塞时泡沫剂溶液进入空压机内部造成设备事故。
⑼当地层以砂岩为主且厚时，一个潜孔锤钎头就很难钻进到预计井深，需用两个以上相同规格的钎头交替使用，以防止经磨损外径相差较大时，新钎头下不到井底。
⑽如空气潜孔锤钻进过程中遇大厚度塑状泥灰岩（如壶关井在420～443m遇大厚度塑状泥质灰岩），先用葫芦钻头打穿泥灰岩，再下井管使其坐到泥灰岩上部，然后再用潜孔锤正常钻进，这时在钻进过程中井管自然下行到硬岩处。
⑾每回次结束，要及时检查潜孔锤，如丝扣连接部位及钻头卡销等关键部位，以防潜孔锤零部件脱落井内。
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排水管规格有管内径do（100mm——3000mm），长度lo(1m——20m) 压力指数，ⅰ级 ⅱ级 ⅲ级 口径分为：平口、企口、承插口、双插口、钢承口。
生产钢筋混凝土排水管设备：搅拌系统、管模（平口、企口、承插口、双插口、钢承口）、成型设备（离心机、悬辊机、立式轴向挤压成型机、立式径向挤压成型机、芯模振动液压成型机、立式径向挤压成型机，芯模振动液压成型机、振动成型装置）、喂料机、钢盘骨架滚焊机、水压机、外压机等。
排水管是由高密度聚乙烯（hdpe）添加其它助剂而形成的外型呈波纹状的新型渗排水塑料管材，透水波纹管是通过在凹槽处打孔，管外四周外包针刺土工布加工而成。根据波纹管类型可分为单壁透水波纹管和双壁透水波纹管。由于该产品的管孔在波谷中且为长条形，有效的克服了平面圆孔产品易被堵塞而影响排水效果的弊端，针对不同的排水要求，管孔的大小可为10mm×1mm-30mm×3mm，并且可以在360度、270度、180度、90度等范围内均匀分布，广泛用于公路、铁路路基、地铁工程、废弃物填埋场、隧道、绿化带、运动场及含水量偏高引起的边坡防护等排水领域,以及农业、园艺之地下灌溉、排水系统。它与软式透水管、塑料盲沟已成为我国土木工程建设(渗水、排水)中三大主要产品。市政排水管网视排水压力大小，可选用双臂波纹管与直壁管。直壁管压力承受能力较强，可用于大型排水排污管网的专用管道。
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工程钻孔公司使用的钻孔机有哪些种类？
钻孔机是利用比加工材料更坚硬的钻头通过机械转动对材料进行钻孔、扩孔一系列动作的数控机床。钻孔机一般分为手动钻孔机、半自动钻孔机、全自动钻孔机。还有在钻孔机上加装多轴器，使钻孔机可实现钻攻铣削功能为一体的全自动钻孔机。
多米的全自动钻孔机根据加工要求的行程不同，生产不同规格的全自动钻孔机。简易型数控平面钻床是实现钻孔最常用的全自动钻孔机，外观美观、占地面积小。导轨和丝杆全部采用台湾原装进口，不仅精度高加工快，还易安装。一般的数控平面钻床在钻孔前需要先划线，确定孔的中心，在孔中心先用冲头打出较大中心眼。 多米的全自动钻孔机有自动定位功能，是一款专门针对小孔加工的全自动钻孔机。不仅噪音低振动小，还能使运行平稳，无误差。
在全自动钻孔机中，多米机械还销售高速钻攻机。此种规格的高速钻攻机标准机型可达到3米行程，也有客人订做6米行程的大机台。全自动钻孔机的高速钻攻机采用cnc加工中心系统，德国主轴结构方式进行组装，主轴和丝杆滑动部位都有工业专用的防护罩进行保护。工件钻孔完毕无需换刀，另一个机头可以攻丝。针对需要加工不同规格孔径的客户，也可以选择添加刀库，只是成本会比一般的高速钻攻机贵，但相应的实现的功能也双一般的高速钻攻机多。
圆管全自动钻孔机还可以增加一个旋转轴，数控系统与电机控制可以使圆管360度无间隙任意旋转。而且多米的全自动钻孔机可以钻的材料通用，对金属、塑料、钢铁都可以钻孔攻丝。
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