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生产冷拉方钢对温度有什么要求?
在冷拉方钢的生产过程中，外部环境因素也是影响生产质量的主要方面，在许多外部环境因素中，温度的影响相当大，通常冷拉方钢锻造温度是炉内钢允许加热温度，在正常情况下，坯料从加热烘箱中取出，并之前被转动到锻造设备开始锻造，根据尺寸要求和加热炉设备之间进行锻造时，对于温度的控制有这严格的要求。
也就是说，冷拉方钢真正开始凝固的温度略低，因此在初始锻造之前必须使靶的温度降低最小化，因为钢的过热温度为约100-150℃比熔点低，且过热温度大约比温度过度燃烧50℃下，的始锻温度钢一般应低于150-200°c的熔点，此外碳含量是在上限温度钢锻造的最重要的影响，从而使冷拉的始锻温度随碳含量减少，通常的温度随着碳含量的增加。
在之前的分析中可以看出，冷拉方钢经历不同生产阶段所需的温度是不同的，因此操作人员必须不断调整温度变化，以确保扁钢的锻造更好的改进，由于冷拉方钢的耐腐蚀性令人满意，冷拉方钢在铁路施工应用中存在较大差距的原因在于生产，装载和使用中存在许多实际问题，主要集中在成品的高应力上。
这是由于冷拉方钢加工过程中的工艺流程，每一步的过程都会导致内部张力的增加，而产品本身属于机械变形产品的范畴，因此一般的内部张力必然会增加，随着时间的推移，通过进一步处理，内部压力无法从根本上得到纠正，效果并不明显，另外冷拉方钢在装载前必须经过额外的处理步骤，这将导致很大的变形，这是由于冷拉方钢的冲压造成的，这些都成为冷拉方钢在实际应用中的问题。
 
影响45#冷拉圆钢质量的细节因素有哪些? 当然主要的一方面还是45#冷拉圆钢的轧制设备——轧机，轧机的结构形式，轧机设计的刚度和制造精度，尤其是预精轧机和精轧机;轧机传动形式及其结构和制造精度。成组集体机械传动形式对机架间轧件张力控制更难;以及轧机机架之间.轧件沿轧制方向的张力是否控制等。
其次，轧机轧制压力对45#冷拉圆钢成品断面的影响，尤其在连续式双线轧制情况下影响更大。不同钢种材料有不同的轧制延伸特性，当轧件温度不同时，这一特性的影响很大。还有就是轧槽磨损不均匀，孔型设计是否优化;轧辊材质及轧槽的使用寿命不同;粗轧、中轧及精轧机架轧辊轧槽寿命匹配不一致等，也会影响产品质量。
45#冷拉圆钢钢材轧后是否在线控制冷却，是否在线进行热处理;钢材在冷床上的冷却质量，精整工序，包括剪切、锯切、矫直、热处理、抛光、标记、捆扎、称重等的质量;装备水平高低，是否配套齐全，这些都与45#冷拉圆钢的质量息息相关。
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冷拔方钢制作方面很讲究，工艺程序也比较多。并且在制作加工过程中不可以出错。并非外人所想的把方钢放在机器上拉一下就可以了。首先冷拔方钢要用方钢，而不是用方坯，当然方坯也可以做出来，但是方坯做出来的冷拔方钢机械性能远不能达到要求。和方钢做出来的冷拔方钢相比差很多。首先把方钢放在退火炉内加热到一定温度，恒温达到一定时间，自然冷确，拉出。然后再放在冷拔机上通过模具加工出来我们想要的规格。
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