产品品牌： 艺晖  产品单价： 19  最小起订： 1  供货总量： 12000  发货期限： 2  发货城市： 山东 
闵行区热熔胶用途制造商来电咨询
  三，玻璃化温度影响玻璃化温度tg对压敏胶的性能影响很大，tg不同的压敏胶其室温下本体粘度和平共处弹性模量增大，剥离强度降低，会失去压敏性，tg过低，内聚强度低，会产生剥离破坏，因此，压敏胶粘剂的tg必须保持在一定的温度范围内一般为-20~600c。
萜烯以及它们的衍生物。萜烯是从松节油的馏分和柑橘中得到的。α-蒎烯，β-蒎烯和柠檬烯是三种主要类型的萜烯原料（图2-1-5）。可以直接从松树中得到（图2-1-6）。b.天然树脂：酸的三个来源是1）脂：直接从成活的松树上割浆采收，2）木：从老树根中馏出，3）浮油：为木纤维制浆过程中的副产物（图2-1-7）.。
热塑性弹性体压敏胶主要成分是苯乙烯系弹性体sis和sbs，制得的溶剂型压敏胶高跑龙套含量低粘度，内聚强度高，剥离强度大。因分子结构中含有双键故不耐老化，但经氧化后耐老化性能会有很大改善。有机硅压敏胶以硅橡胶和硅树脂为主要成分，耐高低温性能非常好，对聚烯烃和氟聚合物有良好的粘合性能。
相对分子质量及其分布的影响相对分子质量及其分布对压敏胶的各种性能都有很大影响，当减小压敏胶的相对分子质量时可以降低本体粘度，有利于对被粘物表面的湿润，从而提高界面粘合力。但相对分子质量过低时，内聚强度差，剥离时胶层易发生内聚破坏。增大相对分子质量可以提高内聚力，但相对分子质量过大又会阻碍分散和湿润。因此，压敏胶的相对分子质量必须在一定的范围内才能获得良好的粘合性能。相对分子质量分布也有较大影响。二一般较宽相对分子质量分布的压敏胶则有较好的粘合性能。
三，玻璃化温度影响玻璃化温度tg对压敏胶的性能影响很大，tg不同的压敏胶其室温下本体粘度和平共处弹性模量增大，剥离强度降低，会失去压敏性，tg过低，内聚强度低，会产生剥离破坏，因此，压敏胶粘剂的tg必须保持在一定的温度范围内一般为-20~600c。
  基材要求均匀，伸缩性小的且对溶剂浸润性好，包括：⑴织物类的如棉布， 玻璃布或无纺布等。⑵塑料薄膜类如pe， pp，pvc和聚酯薄膜。⑶纸类如牛皮纸，玻璃透明纸等。基材原度在0.1-0.5之间.底层处理剂的作用是增加胶粘剂与基材间的粘附强度，以便揭除胶粘带时不会导致胶粘剂与基材脱开而玷污被粘表面，并使胶粘带具有复用性。常用的底层处理剂是用异***酸酯部分硫化的氯丁橡胶。
  现在推荐压敏胶粘剂的组成压敏胶粘剂按主体材料的成分一般分为橡胶型和树脂两大类，进一步又可分为5类:(1)天然橡胶型压敏胶粘剂天然橡胶压敏胶粘剂是开以早，用量大的橡胶型压敏胶，主要成分是天然橡胶，配合增粘树脂，软化剂，防老剂，硫化剂，溶剂等，构成。由于天然橡胶即有很高的内聚强度和弹性，又有很好的相容性，压敏性和抗蠕，所以能够制得粘性和湿润性良好的压敏胶。因为天然橡胶大分子结构中存在着不饱和双键。压敏胶粘剂的组成之前讲了压敏胶的组成故有耐老化性能差的缺点。热熔胶，热熔胶机，热熔胶，热熔胶机喷涂设备，点胶机。
具有耐寒，耐热，耐老化，防水，防潮，伸缩疲劳强度高，永久变形小，无毒等特点。近年来，此类胶粘剂在国内发展迅速，但目前我国有机硅胶粘剂的原料部分依靠进口。合成胶粘剂：主要用于木材加工，建筑，装饰，汽车，制鞋，包装，纺织，电子，印刷装订等领域。目前，我国每年进口合成胶粘剂近20万吨，品种包括热熔胶粘剂，有机硅密封胶粘剂，聚丙烯酸胶粘剂，聚氨酯胶粘剂，汽车用聚氯乙烯可塑胶粘剂等。同时。有机硅胶粘剂：是一种密封胶粘剂每年出口合成胶粘剂约2万吨，主要是聚醋酸乙烯，聚乙烯酸缩甲醛及压敏胶粘剂。
石膏板，胶合板和刨花板等。建筑用胶粘剂：主要用于建筑工程装饰，密封或结构之间的粘接。随着建筑行业发展，高层建筑，室内装饰的发展需要，建筑用胶粘剂用量急剧增加。2000年我国建筑用胶粘剂消费量约60万吨以上。但专家认为，我国此类胶粘剂的产品结构需调整。在国内，建筑装饰用胶粘剂如聚醋酸乙烯，聚丙烯酸，vae乳液等基本上可满足需要，但建筑用密封胶粘剂，结构胶粘剂还需部分从国外进口。木材加工用胶粘剂：用于中密度纤维板。
密封胶粘剂：主要用于门，窗及装配式房屋预制件的连接处。过去用桐油与石灰拌制后作为密封剂，现在规定两层以上楼房必须用合成胶粘剂。高档密封胶粘剂为有机硅及聚氨酯胶粘剂，中档的为氯丁橡胶类胶粘剂，聚丙烯酸等。在我国，建筑用胶粘剂市场上，有机硅胶粘剂，聚氨酯密封胶粘剂应是今后发展的方向，目前其占据建筑密封胶粘剂的销售量为30％左右。
  (2)合成橡胶和再生胶压敏胶粘剂这类压敏胶是以丁苯橡胶，聚异丁烯，聚异戊二烯，丁基橡胶，顺丁橡胶，氯丁橡胶，丁橡胶等合成橡胶单独或并用为主体，配以增粘树脂软化剂，防老剂，混合溶剂等制成。(3)热塑性弹体压敏胶粘剂。
c9（芳香族），c10（双环戊二烯，dcpd），c5/c9（共增黏剂）和c10/c9（共增黏剂）（图2-1-4）。这些增黏剂的单体都是从石油裂解和精馏得到的。热熔压敏胶常使用的增黏剂有两大类（图2-1-3）。a. 石油烃类树脂：c5（脂肪族）。
并没有化学反应或交联现象发生。热熔压敏胶仅仅是几种组分的均匀混合物。这种物理性混合物的结构如图2-1-9中所示。我们可以将高分子视为溶质，而将低分子量的添加剂，如増粘树脂和矿物油。图2-1-8：热熔压敏胶使用的组分将这些组分在高温条件下混合在一起时（一般为170-180℃）视为溶剂而非用来调整胶粘剂配方物性的一个成分。而热熔胶里用来调整配方物性的低分子量添加剂则需要花很长的时间或等待胶粘剂接触到其他物质后才会慢慢的离开高分子溶质母体。当这些小分子逐渐离开母体之后使得増粘树脂或矿物油慢慢的离开高分子母体治本的方法则是在面材与热熔压敏胶接触的界面上加一层防止移行的底涂剂。图2-1-9：热熔压敏胶的结构 (固态溶液)。
  三，软化剂在热塑弹性体压敏胶中除了必须加入增粘树脂，还要加入一定量的软化剂(或称为增塑剂)，作用是改进压敏胶的性能，如增加初粘力，降低压敏胶溶液或熔融粘度，改善涂布工艺，还可适当地降低成本。选用软化剂必须考虑它与热塑性弹两相的相容相问题，软化剂的加入使得热塑性弹性体中两相玻璃化湿度tg发生变化，将直接影响压敏胶的性能。