不锈钢打孔机运动结构：1.采用大范围上工件套按图走位。输入要冲孔的定位孔，待冲孔片材在夹具吸力下随大工件x，y轴前后上下移动，把片材移动到ccd范围，摄像头自动捕捉图形。2.dsp芯片分析图形数据，并发信号控制下工件套x1，y1移动，精确定位。3.运动结构本公司在丝杆，导轨/滑块主要采用台湾上银h级的高精度传动部件，保证质量。4.ccd定位采用57系列步进马达保证提速快，力矩的稳定性；5.驱动器采用雷赛的仿伺服驱动无噪音稳定性好，小范围精度高。大范围行程马达驱动器采用日本三洋公司的，同步性能好，稳定性好，噪音低。
不锈钢打孔机工作流程:1、根据加工的尺寸大小，加工孔的数量，加工孔的尺寸，加工孔位置数据等制作固定夹具。把夹具和自动转盘紧固。2、在控制电脑内设定好加工数据。3、把需加工的材料固定在自动转盘上。4、启动不锈钢打孔机，机器根据电脑指令和加工数据一次性完成打孔、钻孔、铣孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。5、一个孔加工完毕，自动钻盘会根据设定的程序转动一定角度，把下一个加工孔位置对准加工头，重新开始加工。待整个转盘全部加工完毕，一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新装料。6、加工过程中，遇到卡料，缺料，机器会马上报警，并停止工作，等待处理。7、加工过程中，加工工具头不锋利时，机器也会即时报警，通知更换工具。
一个轴向进给机构，一个导向机构，一个间隙调整机构，手动传递机构由主轴5、与主轴5上端部相连的扳手2及与主轴5下端部相连的钻头12、套钻13构成；轴向进给机构由手轮16、蜗杆17、蜗轮8、螺母6、丝杆10构成；导向机构由上端通过箱盖7与螺母6配合下端与丝杆10相连接的护箱9构成间隙调整机构由螺母6上方的与主轴5相连的调整螺母3、设在螺母6上端部两侧的两平面轴承4构成。产品密封性能良好，工作稳定，劳动强度低、可一机多用。不锈钢打孔机可用作在输送液体或气体的管道上，不停止其输送工作进行带压钻孔以便安装分支管道的装置。不锈钢打孔机的技术参数：技术项目技术参数加工材料各种不锈钢、金属、铜等金属材料加工精度±0.01mm空程速度快500mm/s加工产品尺寸2-40mm控制系统六轴联动控制系统电压220v功率350w频率50hz气压6-8kg/cm²接地
不锈钢打孔机安全操作手册：一检查ac220v电源是否插好，气源是否打开。二打开总电源开关，开启电脑，进入打孔机软件。三为所要冲孔图形采样，打开编辑模板确保采样图形中心与界面蓝色十字线中心重合；确定。进入自动加工。四对图形有残缺，高遮光或是印刷不够清晰地图形，不锈钢打孔机不能很好冲孔常见处理方法有三种：1.在采样的过程中可调节“亮度”“对比度”“阀值”。“亮度”一般往低值处拉；“对比度”往髙值处拉；“阀值”选择“自动”或是拉动调节图形清晰。2.打开“采样参数”进入靶形参数模板的“采样参数”修改“相似度”值。值越小对冲孔图形要求越低；反之值越高，图形要求越高。3.对不透光的材料可打开上光源利用反射光找图采样实施自动冲孔。
使用不锈钢打孔机注意事项：1、根据所钻的材料选择合适的钻头或钻嘴。2、根据所钻的材料调整合适的转速，转速过快钻头发热低熔点材料会软化，转速过慢软性的材料会发生粘连。3、根据所钻的孔深和孔径，确定钻孔机的进刀次数。4、钻孔机是高速旋转进刀，需要注意安全防护。5、注意保证不锈钢打孔机钻头的锋利程度，需要定期磨钻头或更换钻头。6、对钻轴要进行定期加油润滑。
不锈钢打孔机设备：全自动定位打孔机/带机械手自动打孔机（省时省力，节约成本，提高企业竞争力，大大提高生产效率）。不锈钢打孔机设备特点：1）打孔精度高:采用智能控制，进口精密丝杆导轨传动，配备精密打针，进口马达。确保打孔误差:≤0.15mm。2）打孔速度快:较目前效率提高50%以上，高速稳定电机，效率达7000孔/小时，这项技术为行业首创。24小时不间断工作，解决了因人工繁杂、成本高、效率低等问题。3）设备高稳定性:整机运行平稳，开机后自动工作，加工完毕后自动退回原位，操作简单、安全可靠。各主要零配件均采用进口材料，设备终生确保打孔精度，终身免费软件升级。4）废料率低：节省原材料，控制成本；智能控制，操作人性化。5）量身定做：打孔材料大小、间距大小、加工台面都可根据客户的需要而专门订做，或设计定做特殊尺寸的打孔机，尺寸准确、工作效率高。6）打孔质量好：不损材料，不会烧焦，发黄发黑。

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