1铬对组织的影响：在奥氏体不锈钢中，铬是强烈形成并稳定铁体的元素，缩小奥氏体区，随着钢中含量增加，奥氏体不锈钢中可出现铁素体（δ）组织，研究表明，在铬镍奥氏体不锈钢中，当碳含量为0.1%，铬含量为18%时，为获得稳定的单一奥氏体组织，所需镍含量 ，约为8%，就这一点而言，常用的18cr—8ni型铬镍奥氏体不锈钢是含铬，镍量配比最为适宜的一种。有奥氏体不锈钢中，随着铬含量的增加，一些金属间相（比如δ相）的形成倾向增大，当钢中含有钼时，铬含含量会增加还会χ相等的形成，如前所述，σ，χ相的析出不仅显著降低钢的塑性和韧性，而且在一些条件下还降低钢的耐蚀性，奥氏体不锈钢中铬含量的提高可使马氏体转烃温度（ms）下降，从而提高奥氏体基体的稳定性。因此高铬（比如超过20%）奥氏体不锈钢即使经过冷加工和低温处理也很难获得马氏体组织。
奥氏体-铁素体双相不锈钢  兼有奥氏体和铁素体不锈 钢的优点，并具有超塑性，奥氏体组织和铁素体组织各占一半的不锈钢。在含c较低的情况下，cr含量在18%~28%，ni含量在3%~10%。有些钢还含有mo、cu、si、nb、ti，n等合金元素。该类钢兼 有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室 温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强 度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀 性能，也是一种节镍不锈钢。
基体组织分类1、铁素体不锈钢。含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。2、奥氏体不锈钢。含铬 大于18%，还含有8%左右的 镍及少量钼、钛、 氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。3、奥氏体  -铁素体双相不锈钢。兼有 奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。4、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。 不锈钢材质的鉴别方法1.磁性检测：用 磁铁检 测待测材料，如果有强磁性（弱磁除外），先排除304、316材质，但无磁性或者弱磁性则排除416、430、443等，做个 简单的只能判断
常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为 不锈钢， 将耐化学介质腐蚀的钢称为耐 酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学 介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决 于钢中所含的合金元素。不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。不锈钢不仅是单纯指一种不锈钢，表示一百多种工业 不锈钢，每种不锈钢都在其特定的应领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常六种。它们都含有17~22%的铬， 较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性， 特别是耐含氯化物大气的腐蚀。不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质 和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。

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