福州定型锥体木模板
底膜：底膜共10套，其中9套为标准底膜。底模宽5032mm，总长33400mm。底膜中间块均为4m长。可满足预制32米梁（通桥[2008]2322a-ii）。拆除两块4米梁（通桥[2008]2322a-v）。另一套在将模底两侧各加宽150mm，并上抬600mm可满足23.5m低梁和19.5米低梁。底模上抬是通过加高制梁台座来实现，即制作0.65米高箱形混凝土或钢结构，将其放在制梁台座上并与之焊接在一起。底模直接安装在制梁台座上，承受大部分混凝土的重量。底模使用12mm的钢板作面板、20号槽钢作为骨架组成。梁体底板预设拱度由底模处理完成，预留压缩量同侧模的底部。底模宽度方向分节2~3m不等，尽量采用标准配置，底模面板采用阴阳角，以螺栓连接不焊接，底模与侧模采用阴阳角以方便安装和控制底部错台，底模端部在每个支座下方设置2个附着式震动器挂板。底模中的内模支点位置进行加强设计，防止底模承重变形。底模安装在混凝土基础墙上，混凝土墙的边缘处理有角钢与底膜电焊成整体避免底模移动。
临沂欧特建材有限公司是专业的山东圆柱模板生产厂家，批发各类建筑圆模板，圆柱木模板，圆柱子模板。我公司是集研制、开发、生产、制作，建筑圆形工艺模板为一体的生产厂家。本公司为适应建筑市场发展需求，研制开发出了适合建筑工艺的新圆模板。多年来为国内外工程，提供了新型模型装备，受到了使用单位及市政有关部门的好评。公司位于山东省临沂市费县。
建筑是一项不可以出现马虎的事情，虽然我们做不到百分的保证，但是我们可以向这个数字靠近，但是我们国内的某些企业在制作建筑圆柱模板的时候缺乏质量保证，导致建筑圆模板也是马马虎虎，这一点我们应该向一丝不苟的德国人学习。德国人的民族性格就是理性严谨，所以德国人在打造很多东西特别是圆柱模板的时候，力求完美。在德国，专注是他们的行为标准，德国制造业讲究“小事大作，小企大业”，德国的企业往往是不求规模有多大，而是追求实力的强悍，在他们我国，越是小型的企业，越注重自己产品的质量，因此你不能小觑每一个德国的小型企业。而在我国，山寨产品屡见不鲜，他们利用劣质模仿的手段去冒充正品的建筑圆柱模板，欺消费者来谋取巨大的利益，还有可能会导致原本正规的建筑圆模板厂家，由于廉价盗版的竞争而慢慢垮塌，甚至给建筑圆模板戴上了不好名声的帽子，这是我们应该坚决抵制的。
主营产品桥梁建筑模板，工地木制圆模板，木制桥梁模板，建筑圆模板，圆模板钢模，建筑覆模板，工地钢模板，异形木模板，圆柱钢模板，异型建筑模板，圆水池模板，桥梁模板，寺庙圆模板，工地木质圆模板，工地覆塑圆模板，建筑模板支撑，工程建筑模板，圆柱圆模板，工地锥体模板，木制圆柱模板。
柱模施工：1、弹线找平：根据标高拌好水泥砂浆找平层，按位置线放好定拉墩台，并将柱边线弹线引出。2、安装柱模板（中间插入钢筋绑扎和安装埋件）。3、安设围楞、抱箍，校正截面尺寸，位置、标高加以临时固定。4、用线锤、经纬仪等校正柱模垂直度后与承重架和支撑系统固定牢固，并确保整个支模系统有足够的强度、刚度要求。5、将柱模内清理干净、封闭清理口，进行柱模的技术复核验收。6、短形柱的框板由四面侧板、柱箍、支撑组成，柱与四边侧模都采用纵面模板（九夹板），在柱模底用小方木钉成方向盘用于固定柱模。7、柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为高度和宽度，并在缺口两侧和缺口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为侧板和梁底板的厚度，为了防止在砼浇筑时模板产生鼓胀（胀模）变形，在柱侧模设置木柱箍，柱箍面距应根据柱模距面大小确定，一般在400-600mm左右，柱模下部间距小些，柱上可逐渐增大间距。
侧模采用无上拉杆手里结构设计，由外模板、外模桁架、桁架支撑等组成。梁体底板弧度由侧模完成。与底膜一对一的配置，联接方式简单可靠。侧模的面板采用8mm钢板，在面板背后采用槽钢作为支撑与桁架相连，外模板与底膜间的垂直高度可通过外模桁架底部手动千斤顶调节，外模板的翼模部分与外模桁架之间采用调节螺杆支撑，用于调整模板平直度及线型。为便于施工在翼模外侧加宽1m，可在侧模上部安装钢轨，作为养护棚车、工作平台车、提浆抹平机的轨道，同时还可以用于布置震动桥走道及栏杆，两端设有供施工人员上下的扶梯，阶高29cm，阶宽25cm，每端设置两个。侧模不含扶梯长度为32.6m，总宽为14m。侧模下部1.2m内设置附着式震动器挂板2个。外模桁架由型钢组成的两片主桁架及上下平联组成。外模桁架的作用是作为骨架一级保证整个外模板形状的稳定。在外模桁架下部每个节点处均设有手动千斤顶用于调整外模的安装高度和脱模。侧模设计有5个4m标准节段，拆除2个4m节段，即可兼24米箱梁的预制。
2012年被临沂高新区认证为“绿色环保企业”，成为我国绿色经济发展的标杆企业。产品的质量直接决定工程的质量！做百年企业，欧特建材有限公司专业生产清水圆模板！我们自信地保证我们的木质圆模板的质量！
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一、方柱加固件施工特点及工艺原理：1)该工法工艺简单，操作便利，对工人的技术、责任心要求高；2)此种加固体系加固时较简单，需要工人配合默契，施工工期较快；3)施工周期短，加固速度快，安拆方便，周转速度快；4)经过试验及理论研究，合理的箍具间距，降低成本，对比传统加固方法，真正降低了项目成本；5)加固体系安拆安全可靠，混凝土成型后质量、观感有保证。
圆柱模板二次加固方法：钢带安装完毕后，在模板四周设置双木方柱箍进行二次加固。采用50mm×100mm木方，用西14mm螺栓对拉，延柱高设置上、中、下3道柱箍。由于之前的合理配模、错位安装和钢带加固，模板已具有很高的整体性和稳定性，所以只需延柱高设置3道柱箍即可。每道柱箍的四周用4根钢管斜撑于底板，从而形成一个简易而稳固的二次加固体系。
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