辽阳催化燃烧处理废气-安装完工案例价格低 设备特点:适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气不产生二次污染,设备投资及运行费用低;催化低温分解,预热时间短,能耗低,催化剂使用寿命长,催化分解净化率高达97%以上;设备运行稳定,可靠,活动件少,检修系统配备完善,作维修方便;整个运行过程中实现全自动化plc控制,方便,可靠;系统安全设施完善,配有阻火器,泄口,运行时出现的异常情况将并自动停机。 适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气,可处理有机溶剂种类包括苯类。使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为co2和h2o,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。通过活性炭吸附,可将大风量低浓度的有机废气浓缩为小风量高浓度的废气,再进入rco装置处理,可以节约运行成本。
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辽阳催化燃烧处理废气-安装完工案例价格低直到18世纪,才出现了有关非生物催化的应用与研究。1740年,英国医生ward,j.用硫磺和硝石(钾)一起燃烧制硫酸;1746年,roebuck,j.用铅室代替玻璃容器,对ward的方法进行了改进,这是工业上采用co催化剂的开始;1806年,法国的clement,n.和des-ormes,c.b.阐明了在氧化氮作用下,so2转化成so3的机理;1816年,英国著名化学家davy,h.发现铂能促进甲烷和醇蒸汽在空气中的氧化。 1836年,贝采尼乌斯(j.j.berzelius)提出了催化和催化剂的概念,于是人们对催化现象的观察和系统研究也于19世纪开始了。
有机废气在经过一个陶瓷媒介床之后,会出现加热的现象,在热交换的情况下,另一个媒介床也会出现加热的现象,且热交换率可以达到96%。同时,在应用氧化炉设备的过程中,其具备一定的自我维持能力,不需要任何燃料就可以维持问题,提高其工作效率。废气由系统风管引入预过滤器,脱除气体中漆雾和粉尘的前处理装置。
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辽阳催化燃烧处理废气-安装完工案例价格低催化燃烧设备使用注意事项:1、活性炭脱附温度必须保证在80~120℃,温度过低,影响脱附效果,温度达到130℃则会引起活性炭自燃。2、不能处理潮湿及高温废气,因为活性炭只能进行常温吸附,而且不防水。3、不能处理含磷、铬、铅、硫、锑、、锡及卤素、氨等分子的有机废气,以及高浓度的粉尘,不能处理含有高粘性油脂类的气体,例如医厂、橡胶厂等行业。催化燃烧设备的适用范围催化燃烧设备几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。
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辽阳催化燃烧处理废气-安装完工案例价格低通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来,并经过催化燃烧反应转化生成co2和水蒸气等无害物质,并放出热量,反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中,当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡,系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程。
dre达到98%~99%是这些系统的典型特点。对于rto系统,在填料床中实现很高的预热温度导致热氧化过程实际在床层中就发生了,这些系统的预热温度通常明显高于大多数有机物的自燃温度。应用结果显示,对于给定尺寸的rto,使用规整填料相对于使用松散填料具有以下优势:(1)较高的热效率可降低年燃料费用(为60%~65%);(2)较低的压力降可降低年电力费用(为14%~78%);(3)由于降低了堵塞能力和提高了清洁能力,停歇时间和维持费用也有所降低。