在水泥工业中，水泥熟料的煅烧是通过煤的燃烧来实现的，煤的燃烧状况直接影响到水泥熟料的燃烧效果。煤在催化剂作用下，加速氧化物放氧，使煤炭迅速燃烧，提高燃烧的强度。给水泥煅烧提供了足够热能，同时也提高了水泥煅烧热动力，加速热传递，促进质点、固相、气相、液相反应，提高了物质扩散速度和相间反应速度。喷淋净化塔在水泥熟料煅烧过程中通过对煤炭的催化燃烧可有效促进固相反应、液相反应以及熟料急冷。另有，mno2的催化效果也较好,其添加量为8%～16%，喷淋净化塔对水泥熟料的性能不会产生影响。
喷淋净化塔对催化剂的基本要求是:既能烧结、保持活性物质具有较大的比表面积及良好的热稳定性，又要具有一定的活性，可起到催化剂活性组分或助催化剂的作用。喷淋净化塔在某种程度上是互相矛盾的，因为研究已经证明氧化物的活性和热稳定性成反比。同时，需有高的机械强度以及对燃料中所含素有高的耐腐蚀性。
喷淋净化塔主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，喷淋净化塔净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当的选择。
在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过旋转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成co2和h2o，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经喷淋净化塔催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。喷淋净化塔系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。
在科技快速发展的喷淋净化塔价格处理技术的应用，得到了行业内的广泛关注，广州喷淋净化塔在废气的预处理方面，已经取得了非常理想的成就。为了在后续工作的开展上获得更好的成绩，应继续在废气的整体处理方面开展深入的分析。废气处理是国家发展、建设的重要组成部分，为了在今后的工作中取得更好的成绩，需要在全局工作上进行积极的把控，否则即便是出现了很小的不足，都容易对废气处理的发展，造成严重的损失现象。开工运转期间，催化燃烧反应器入口温度维持在250摄氏度-300摄氏度，出口温度在350摄氏度-520摄氏度，床层空速30000h-1。由于废气浓度较高，装置充分利用了废气催化燃烧过程中产生的大量反应热，用来预热反应器进口的废气，因此，在装置运转过程中，加热器输出功率为零，从而大大降低了装置的能耗。
广州喷淋净化塔废气治理技术催化燃烧废气治理系统主要由阻火器、热交换器、加热室、催化床、引风机、电控柜及安全报警装置等组成。以广东某烘漆废气治理工程为例：广东某精密制造有限公司是一家中日合资大型企业，专业生产空调、电冰箱使用的制冷压缩机。在加工过程中，外壳等部件经电泳浸漆后入烘房烘干，烘房在工作时溶剂蒸气不断挥发，为保证其溶剂蒸气浓度处在安全范围内，必须进行排风，并补充部分新鲜空气，排出的废气中含有浓度高的有机溶剂，通常为苯、甲苯、二甲苯等有害物质，因而必须经处理后方可排入大气。该企业的废气排放量为3000m3/h，入口废气浓度为3000～4000mg/m3。采用喷淋净化塔价格，可取得显著效果。