钛作为一种稀有金属，具有比重小、强度高、耐高温、耐腐蚀，是优质的耐蚀轻型结构材料、新型的功能材料和重要的生物工程材料，主要用于工业、化学工业和能源工业等部门。90年代以前，钛设备主要用于和等技术领域，成为工业的重要战略，并且在冷战时期由于战略的需要而快速发展，产量一直保持较快的长速度。冷战结束后，由于钛材需求锐减，从而一度使钛材产量严重下降。目前钛应用量的仍然是工业部门，其用量占消费量的50％。不过，随着钛材在民营领域使用的推广力度不断加大，以及技术的进步带来的生产成本的，钛在其它民用工业和消费领域的用途发展非常快，部分弥补了工业需求下降的不利影响。因此，钛工业总体来说还处于复苏期。据专家预计，钛工业将可保持每年5％左右的速度长。 　　
我国钛设备需求呈现良好的长势头，近几年，在我国经济快速长的有利条件下，钛工业有了长足的发展，特别是2002年，我国钛工业了多年徘徊不前的状况，了一个新的发展阶段。当年，我国海绵钛产量创历史新高，已超过3000吨，钛的需求量达到6000-7000吨左右，在2001年长30％的基础上，继续长了15％。需求的领域来自三个方面：一是军工项目对钛的需求量加大；二是的需求有所；三是我国民用领域应用呈突破性长态势。这三个方面的长，着我国钛工业的发展。
钛作为新型金属材料，是支撑科学技术进步的重要原材料，是国民经济发展和产业升级换代的基础产业。一个的钛/钢比，是其技术水平和经济实力的重要标志之一，几个工业较发达海绵钛/钢之比保持在万分之三左右，而我国仅有万分之零点三。按照我国现阶段的工业水平，该比例应当在万分之一左右，如果要达到这一比例，钛材市场需求量将扩大两倍以上，这说明我国现有钛材市场潜力巨大，前景看好。特别是钛冶炼技术如能取得重大突破，大大钛生产成本，则钛的需求会式上升。 　　
同时也应当看到，高品质原材料的成为制约我国钛工业发展的瓶颈。虽然我国的钛矿储量丰富，占已探明储量的64%左右，但品位低、易选易采的优质砂矿钛铁矿和砂矿金红石都较少，特别是优质金红石短缺，尚需进口。我国钛矿的特点制约了海绵钛的产量和，虽然目前国内海绵钛的产量基本上能生产的需要，但由于的原因，在生产优
钛换热器可以从基础的钛上来看，在化学上一直很，可以从更多的行业种看出都有良好的耐腐蚀性能，钛换热器是对部分热量进行传递冷的设备。下面小编给大家介绍钛换热器可以做的应用。 　　钛换热器因金属离子不易流失,所以就可以充分利用这种非磁性特点，做制药及食品等用途的换热器。由于钛的抗腐蚀能力强,所以换热器的使用寿命长,并且在使用中费用少。并且具有体积小、换热能力大等优点,相关设备（如泵）的投资及运行费用也会相应的。钛换热器凭借工业纯钛的各种优良性质，广泛的应用于各类海鲜养殖。钛换热器可以从基础的钛上来看，在化学上一直很，可以从更多的行业种看出都有良好的耐腐蚀性能，钛换热器是对部分热量进行传递冷的设备。下面小编给大家介绍钛换热器可以做的应用。 　　钛换热器因金属离子不易流失,所以就可以充分利用这种非磁性特点，做制药及食品等用途的换热器。由于钛的抗腐蚀能力强,所以换热器的使用寿命长,并且在使用中费用少。并且具有体积小、换热能力大等优点,相关设备（如泵）的投资及运行费用也会相应的。钛换热器凭借工业纯钛的各种优良性质，广泛的应用于各类海鲜养殖。
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江苏省镇江【哈氏合金盘管】维修哈氏合金弯头 钛设备的应用目前我国每年的钛材消耗量要大于 2 0 0 0ｔ。钛设备约有 90 %的用于民用。民用钛材中约有 70 %用于制造容器 (包括热交换器 ) ,其中管材约占 5 0 % ,板、带材约占 34% ,棒材、锻件约占 12 % ,丝材约占 2 % ,铸件约占 2 % [3] 。由于钛材在许多酸、碱及盐类介质中具钛设备在国内的应用 ,介绍了现行的钛容器制造技术及各种钛材的设计压力、设计温度和系数。比较了不同对焊接接头弯曲性能的要求 ;讨论了钛设备常用的检验以及检验技术未来发展应注意的问题
钛设备采用焊接技术实现金属薄壁钛管和管板的焊接成型，不仅了生产效率、了加工成本，而且了换热器的使用寿命和生产,因此具有重要的工业应用价值。同时，通过试验装药参数的和控制，可望在工厂内部建成焊接成型车间，将会大大生产成本。
　　采用焊接成型工艺，同上述各种胀管技术比较，具有以下几个突出优点：
　　(1)由于焊接属一种特殊的压力焊接，因此可实现用常规焊接和胀管无法实现的锆、钛管材与钢等异形金属之间的焊接；
　　(2)由于焊接界面属于原子之间的固相结合,因此换热器换热管与管板之间的焊接强度高，既保证了换热器的性，又大大了换热器的使用寿命；
　　(3)由于焊接可实现多点同时起爆，因此生产率高，可一次实现一台换热器所有管子与管板的焊接成型。
　　钛管-管板焊接成型涉及稀有金属薄壁长形管件和管板的多点同时焊接成型和界面微观分析问题。
　　钛管-管板焊接有以下几个关键技术需要解决：
　　(1)钛/钢进行焊接时,如果装药参数控制不好，易界面高温而使界面产生金属间化合物,这将大大复合管的传热效果。因此内部换热钛管或锆管的焊接装药工艺是成功焊接的关键之一。
　　(2)—般来说,复合管的外管和内管的壁厚仅1~2mm。而超薄金属复合材料尤其是超薄管材在焊接中易产生裂纹甚至断裂，因此对于爆速和装药厚度都要进行控制。
　　(3)耐海水腐蚀复合管不仅要节约稀有金属材料，而且要实现换热，而换热的关键是复合管的结合界面必须是优异的微小波状界面，而微小波状界面的形成就要求装药参数的和设计。
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套管式换热器是为中小型冷水（热泵）机组计划制造的专用产品。普遍应用于水环热泵机组，水源冷水（热泵）机组，空气源冷水（热泵）机组，地源冷水（热泵）机组等制冷设置装备摆设。
板式换热器属于换热设置装备摆设。在现实应用中有两种，一种是旋压法制造的伞板式换热器，另一种是冲压法制造的平板换热器，其结构特点如下：
1、板式换热器体积小、面积少。
板式换热器面积为同样换热本事的列管换热器的30%，若与淋洒式的排管冷却器对比就更精采。
2、板式换热器传热服从高。
板式钛换热器能使两种热交流流体处于较低的流速下，强扰动，激起湍流，从而强化传热，传热系数值k可达16720j/（m2?h?℃）（水对水），较之列管换热器高2~4倍。
3、板式换热器组装无邪。
当生产上要求转变工艺前提和产量时，板式换热器只要减板片数目或转变板片组装流程通道形式，即可知足要求。
4、板式换热器热损失踪小。
板式换热器因为仅是板片四周边吐露在年夜气中，所以热损失踪仅1%，不需要接纳保温层。
5、板式换热器金属消耗量低。
板式换热要由不锈钢或钛合金压制的传热片、密封胶垫、螺栓和压紧板整机框架等零部件组成。板式换热器的板片每平方米消耗金属为8kg，而同样参数的螺旋板式换热器则需要20kg，其他管壳式换热器就更多了。
6、板式换热器拆卸、清洗、磨练便利。
松开压紧螺母即可进行清洗，更调胶垫或板片。对于轻易结垢的介质，一方面因为板式换热器中的介质有强烈的湍流，其湍流临界雷诺数比一样平常列管式钛换热器低10倍，因而不易结垢。
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钛盘管-板式换热器与套管换热器有什么区别
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——首套常压平稳床烟煤富氧连续气化装配在投产
5月21日，江西昌昱实业有限公司正式对布揭晓，其自立研产生产的钛换热器举世首套年夜型常压平稳床烟煤富氧连续气化炉装配在准东五彩湾煤化工基地投运乐成，单炉发气量跨越13000立方米/时，竣事了上常压平稳床不能直接操纵烟煤制气的历史。
整套接纳dcs节制，实现了自动加煤，自动测炭层及自动下灰，装配的生产工艺水平接近前辈流化床亲善流床水平，并吞了平稳床能耗高、污染重的坚苦。
据昌昱造气手艺研究所总工程师杜始南介绍，整套年夜型平稳床烟煤富氧连续气化炉装配经由5个月的连续生产运行，发气量、吨氨煤耗、气耗、氧耗均到达并优于计划本事，现实运行到达前辈气化水平。吨氨耗块煤1.6吨，吨氨耗纯氧575立方米，其中耗空分供给的纯氧464立方米；吨氨耗入炉蒸汽2.1吨，其中夹套、废锅自产蒸汽1.1吨。蒸汽剖析率约45%，灰渣残碳低于10%。
杜始南敷陈记者，该套装配计划以烟煤为质料，20台直径为3.6米的年夜型常压平稳床造气炉，接纳富氧连续气化工艺，制取合成氨所需要的半水煤气。这在我国煤化工规模，额外是化肥行业是一次斗胆，是国内甚至常压平稳床气化手艺始创。年夜规模生产运行批注，年夜型常压平稳床富氧连续气化工艺与的间歇制气对比，具有流程大略、煤种顺应性广、产气量年夜、各项消耗低、节能环保等利益。
据昌昱公司副总司理贺辉煌介绍，与国外粉煤气化手艺对角力计较，常压平稳床富氧连续气化手艺投资少，生效快。以年产20万吨合成氨的煤制气规模为例：常压平稳床富氧连续气化投资不到粉煤气化的1/6，不够水煤浆气化的1/4，设置装备摆设周期比粉煤气化淘汰33个月以上，比煤浆气化少30个月以上。
据，富氧连续气化用的无烟粉煤规模较宽，不受，可以就地取材生产钛换热器，生产本钱低。其吨氨生产本钱比间歇气化炉、水煤浆气化和其他粉煤气化低100～200元，而且生产周期短，实现了零排放、无污染，手艺更新大略易行。
钛盘管-自主煤气化技术攻克难题
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作者：yechuankejiyqwc

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