球墨管管道吊装时：管道吊装时应利用专用的索具进行吊装，防止破坏管道的外防腐层。或者利用外套橡胶圈的钢丝绳进行吊装。吊装时，应有专业的其中工指挥，并负责进行吊装。  球墨管管道安装时：铁钩及手拉葫芦的金属部分不得与铸铁管的外防腐直接接触。钢丝绳应外套橡胶管。橡胶圈安装时，应涂抹对人体无害的润滑油。管道的插口承口时，应尽量保持承口内橡胶圈洁净。 土方回填时：土方回填时，不得有直径大于10cm的砖、石块直接接触管道的外壁。施工准备阶段，应与设计单位进行交底并对施工现场进行摸底，掌握施工现场的地形地貌，管道沿线地下管线和构筑物的分布情况、排水条件等，根据收料编写相应的施工方案，进度计划、材料采购和供应计划。
球墨铸铁管施工过程中的主要技术要点如下： 测量放线 根据设计单位提供的控制桩基准点，按设计图纸由专业测量人员测出管线的准确位置、标高、打50米桩及转角，并撒石灰粉线，控制桩上标明桩号、里程、高程,转角桩应标明角度。转角地段应加大打桩密度。在检查井处、变换管径处、阀门井处均应加设中心桩，必要时还应设置护桩和控制桩。  管沟开挖及基础处理 ，开挖前须得到规划部门、勘测部门的详细资料，或可能有关的各单位（如供电、电信、广播、等可能有地下设施的单位）会审，以保证开挖过程中的安全。
球铸铁炉前检验是其生产过程中不可缺少的一环，它直接关系到球墨铸铁件的质量。及时、准确判断铁液的球化情况，可以迅速采取措施控制球墨铸铁质量。炉前误判将会造成大量铸件报废，浪费造型工时，因此炉前的及时、准确判断球化情况比炉后检验重要得多。实际生产中常用的炉前检验铁液球化情况的方法有以下几种。表面结皮及火苗判断稀土镁球墨铸铁含镁量较低，又有稀土元素，铁液表面和纯镁球墨铸铁不一样，表面没有那么多氧化皮，火苗也没有那么多而有力。但是当补加1/3铁液时液面会逸出镁光及白**火苗，形如烛火。根据火苗数量、高度判断球化情况及镁残余量，火苗越高、越有力，说明球化良好。尤其是在浇注时，从铁液流中可以看到**火，如高度达25~ffice:smarttags />50mm，即球化良好；若火苗低于15mm，则球化较差。从处理后的球墨铸铁铁液表面看，形成氧化膜，并有银白色滚动的亮点，即为球化良好。但氧化膜太厚，则表示铁液温度低。
球墨铸铁管中采用的沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收。从1998年开始研制开发到现在，经过短短几年的开发和应用，球墨铸铁管已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟， 市场也普遍认可。 沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。 球墨铸铁管沟槽连接管件包括两个大类产品：①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰；②起连接过渡作用的管件有 弯头、三通、四通、异径管、盲板等。 起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，球墨铸铁管再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计，使得沟槽连接件具有良好的密封性，并且随管内流体压力的，其密封性相应增强
球墨铸铁管还有一个名字叫做铸铁钢管，虽然它的本质是铁，但是它却有着刚的性能，因为球墨铸铁管中的石墨是以球状来存在的，而石墨的大小一般都是6-7级。在质量上，球墨铸铁管的球化等级要控制在1-3级之内，球化率要达到80%以上，所以材料本身的机械性能就得到了较好的改善，才能让它以铁为本质来拥有钢的性能。球墨铸铁管的防腐性能优异，延展性好并且在施工作业中的难度较低，施工方便且快捷。破损率也低于普通管。而且它的连接方式也并非传统的连接方式，所以综合各方面它都是比较方便的选择，但是有一点不好的就是球墨铸铁管的管体较为笨重，必须使用机械安装，如果在打压测试的时候发现漏水，那就必须将所以的管道挖出来再吊在能够放进卡箍的高度上，才能安装卡箍防止继续漏水。

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焦作球墨铸铁管生产厂家
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