上海性价比高的国标起重链条
河北辰力吊索具集团有限公司（简称：辰力集团），辖属有3个全资子公司和4个控股子公司，位于我国起重吊索具之乡河北省清苑县，是我国专业从事吊索具产品研发，设计，生产制造和销售的大型企业基地之一。多品种系列规格产品3000余种，年产品配套能力700万套。辰力集团的综合实力位居全国同行业前列，其主导产品：高品质多品种系列规格中、高档手拉葫芦、电动葫芦、手扳葫芦及配件；高品质多品种系列规格中、高档合成纤维吊装带及配件；高品质多品种系列规格80级、100级中、高档起重链条；高品质多品种系列规格中、高档锻造起重吊钳；高品质多品种系列规格80级、100级中、高档起重锻造索具；高品质多品种系列规格吊索具成套设备等。
常用热处理方法：退火，正火，淬火，回火，渗碳，渗氮，碳氮共渗，渗硼。时效处理有人工时效处理，自然时效处理。退火，将工件加热至ac3以上30—50度，保温一定时间后，随炉缓慢冷却至500度一下在空间中冷却。正火，将钢件加热至ac3或acm以上，保温后从炉中取出在空气中冷却的一种操作。淬火，将钢件加热至ac3或ac1以上，保温后在水或油等冷却液中快速冷却，已获得不稳定的组织。回火，将淬火后的钢重新加热到ac1以下的温度，保温后冷却至室温的热处理工艺。自然时效处理，将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。人工时效处理，采用将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，叫人工时效处理。
辰力集团拥有高素质的生产技术和管理团队，所具有的现代扁平化的管理体系和生产技术质量管控流程运行模式，已基本完成了从控制处理型向预防控制型的转型，系统化的员工工作质量和产品质量水平已接近或超越了4σ。
众所周知起重链条的应用主要是起重，吊运，牵引，但凡是对重物进行搬运的场合都能有它的运用。其实起重链条因其优势稳定的特性，能应用在更多的范围，比方在流水线上面，输送设备上都有很好的应用。该产品都有较好的表现，即使在高频作业下，其更换频率低，故障率低，深得终端的青睐。好的产品，必定有优秀的用处，即能提高工作效率，又能减少后期维护成本，一举多得。
国外先进的工业国家在起重链条的制造工艺上采用了具有可靠性设计，及cad/cam技术，生产的新产品的速度快，精确度高，而且质量也能够得到非常可靠地保证，引起国外技术，生产的起重链条耐磨性高，能够长时间的使用，从结构的形式上可以分为微型链，输送链，倍速链等，在起重链条材料上使用了耐磨，耐热的低碳优质合金钢，这就进一步的提高的链条的性能。在起重链条的加工方面，公司对于一般规模的链条采用比较多的是高速冲裁的工艺，对于零件的热处理一般采用热处理的自动生产线，而对于热处理的质量由在线检测设备与控制。通过综合的控制，零件质量稳定可靠，技术性比价高。国外生产起重链条的制造工艺比较先进，更加的科学合理，在每个的生产环节都进行认真，仔细科学的生产，其质量，内部的成分组成都能够得到可靠的保证。
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自2000年以来，辰力集团用科学管理和科技企业，投资2000余万元建立了集团质量检测中心。在同行业先行通过is09001国际质量管理体系标准认证。2005年产品通过了欧盟的ce和德国的gs产品质量安全认证。2008年以来辰力集团又先后新获得了“起重链条”“起重吊装带”“吊装带包装盒”等三项我国专利。
表面淬火的作用及分类：有些链条在工件时在受扭转和弯曲等交变负荷、冲击负荷的作用下，它的表面层承受着比心部更高的应力。在受摩擦的场合，表面层还不断地被磨损，因此对一些链条表面层提出高强度、高硬度、高耐磨性和高疲劳极限等要求，只有表面强化才能满足上述要求。由于表面淬火具有变形小、生产率高等优点，因此在生产中应用极为广泛。根据供热方式不同，表面淬火主要有感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火等。感应热处理技术的工作原理及特点：将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小，这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火。
“客户永远是正确的”已成为辰力人的企业格言。讲诚信商通四海，辰力集团目前已为全国100余家大型企业集团、我国重点工程提供了更安全、更可靠的多品种系列规格产品，产品广泛应用于机械、冶金、电力、铁路、水利、港口、航空、汽车、石油等行业。产品销售区域覆盖全国30多个省市、自治区等100多个地区，并远销欧盟、中东、东南亚、南北美洲等50多个我国和地区，产品深受国内外客户的好评和信赖。辰力集团在您的支持下，成为了行业管理创新和技术创新的引导者。
辰力集团让拥有辰力品牌的客户，拥有永远的财富，辰力集团愿成为您——永远的同行者。
起重链条在我们的生活中应用广泛，但不同的链条的使用环境不同。下面我们来看一下镀锌起重链条与普通链条想对比有哪些优势。1、与普通链条相比，起重链条的强度更大。是用来吊运重物的，链条需要承载较大的压力，因此，链条的强度较大。第二、与普通链条相比，起重链条具有较好的耐磨性、耐腐蚀性等。在使用起重链条进行吊运重物的过程中，链条的链环之间、链条与吊钩之间都会产生摩擦，使用时间长的话还会产生磨损，而起重链条具有较好的耐磨性，能够保障作业的安全性。第三、与普通链条相比，起重链条的制作工艺更为高超。起重链条采用镀锌技术，利用电流为链条表面镀锌，使得链条的更加经久耐用，安全可靠。
起重链条是起重葫芦的一部分，可以对重物进行起吊工作，一些的链条在使用过程中出现断裂的情况，影响操作的安全。那么断裂是怎么一回事呢?下面给大家详细介绍一下。对于起重链条断裂主要是用户操作不当、链条质量不达标导致的。用户操作不当主要包括进行超载运作、斜拉起吊等行为，会使得链条的承受力加大，超额定的负载量，容易让链条发生变形、断裂的情况。起重链条质量不达标会加大断裂的情况出现，因为链条生产时没有达到国家的标准，质量方面就存在漏洞，用户进行起吊时，链条受力加大，长时间使用会导致链条发生断裂。起重链条的焊接工艺及质量要求，起重链条-起重吊装圆环链的生产工艺流程主要有下料、编环、焊接、热处理、拉伸等工序，其中焊接和热处理是起重链条生产过程中的关键环节，对起重吊装圆环链的质量有重要影响。随着技术设备的更新，圆环链生产过程中已基本淘汰了手工电弧焊和电阻对焊。目前，闪光对焊由于其自动化程序高、劳动强度较低、工作过程稳定等特点使用较多。而且其生产工艺大多采用较大的烧化速度、顶锻速度和顶锻量，较好地减少了焊口处的氧化时间，使焊口脱碳及氧化物减少，提高了瞬间排渣，使焊口封闭良好，防止产生裂纹。
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