瞬间超压：有很多时侯，深圳高压叶片泵出现了“崩后盖”、“崩前盖”、“断轴”、“断叶片”、“裂定子”等极端性事故，简单的判断好象又是油泵质量问题，可仔细分析下来，它确另有原因，比如：崩双联泵后盖、崩单联泵前盖、断轴、断叶片、断定子等，这种情况不会同时发生，当生产高压叶片泵内部压力超过本身能承受的压力一倍或两倍时，泵内薄弱的零件就会首先损坏，损害后的零件在动力未停止时就会瞬间损坏其他零部件，直至断轴迫使动力不能继续传递而停止，其他零件的损坏只是受人牵连而已，这里故障源是超压，瞬间超压才是极端性事故的罪魁祸首，瞬间超压的原因是控制压力的溢流阀堵塞而不能正常泄压造成。为了解开油泵的压力极限，我们做了几例破坏性试验，将几种双联泵后盖安装在密闭的钢板上，使用手动泵逐步加压，当压力值达到45兆帕时，螺钉拉长，丁晴密封圈呲开，更换了氟胶密封圈和螺钉后，压力达到50-55兆帕时，后盖及前盖分别崩裂。
生产高压叶片泵企业人员介绍油压机专用伺服叶片泵的结构：1.深圳高压叶片泵采用锻造铝合金/高合金钢外壳：具有耐腐蚀性、轻便防氧化、高强度的特点。2.高合金钢：活塞杆：耐腐蚀性、高强度、防锈、耐磨。3.传动方式：梯形螺杆、滚珠丝杆、滚柱丝杆。4.防护等级：油压机专用伺服叶片泵（可根据要求定制）。5.油压机专用伺服叶片泵安装便捷、简易维护、节能防污、低噪音、高响应。
在压铸机油泵行业里，深圳高压叶片泵长时间工作加上工作环境差经常会遇到一些故障，压铸机射料没有力就是其一，打着打着就停止打料了，很多压铸机都会出现这样的问题，操作者应该养成重视。压铸机压射为什么没有料？下面我们列举几点造成压射无力的原因。一：生产高压叶片泵射料没有力有问题分析：1.压铸机蓄能器没有压力，造成压力不稳定、压力掉压或压力调节过低。2.压铸机储能器没有压力，没有快压射造成压铸机速度调节不当或没有速度。3.压铸机射料和油缸内部活塞卡住塞死。压铸机油泵打料不正常是压铸机比较常见的问题。上面是我们根据这个问题造成的原因进行了简单的分析！
一、高压叶片油泵吸进空气制造噪声变大原因与维修检查方案：1、检查生产高压叶片泵吸油管及接头口径是否太小、弯曲死角是否太多：如果则吸油沿程阻力增加，导致产生吸油管的流速声。进油管推荐流速0.6-1.2m/min，应尽量减小弯曲和内孔突然增大又突然缩小的象，吸入真空度至少应在200mmhg(immhg=133.322pa)。2、检查油箱过滤器，是否堵塞或规格选用太小使过流量不足：清吸人滤油网，更换更大的吸人滤油网，一般当生产高压叶片泵流量为ql/用过滤能力为2ql/min的滤油器，过滤精度应选100目的(进油滤油器)。
高压叶片泵企业人员对打包机油泵的维护保养应注意以下方面：1.水会腐蚀油泵，所以含水的物质禁止使用油泵抽真空。2.含有大量溶剂的物质请首先在烘箱中除去大部分的溶剂后，再使用油泵抽真空。3.按正确的顺序使用真空泵，以防止倒吸现象发生。4.深圳高压叶片泵使用完真空烘箱后，务必做好清洁工作，擦干净真空烘箱的玻璃窗。5.擦净表面防锈油。6.清除调速器内腔、喷油泵内腔的防锈油，加入规定牌号的润滑油。7.燃油管路里的防锈油也应在使用前清除，将燃油接入喷油泵管路，不断地转动喷油泵凸轮轴，直至出油阀紧座喷出洁净的燃为止。8.燃油选用合理。9.必须使用标号合适的燃油。一般夏天使用0号柴油，冬季使用-10号轻柴油。10.打包机油泵使用的燃油必须干净，不得含有任何杂质和水分。