产品品牌： 凡派斯  产品单价： 电议  最小起订： 1  供货总量： 10000  发货期限： 2  发货城市： 河北廊坊 
衡阳om5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料厂家
om耐酸防腐涂料根据现场所处环境及各种涂料的使用机能和多年的施工经验，fanpaisikj002用的材料底漆为新型带锈防锈底漆，该涂料不仅合用于各种钢材带锈的防腐处理，而且合用于混凝土、木材等非金属 的防腐，是一种使用广泛、防腐效果好的新型防腐涂料，该涂料为渗透渗出型涂料，对除锈质量要求不高，涂液可直接渗透渗出金属表面将锈蚀转化，高温烟气腐蚀通常发生在锅炉炉胶水冷壁和过热器受热面烟气侧金属管壁的腐蚀现象。一般尤以液态排沦护脸(包括旋风炉)在嫌烧器标高的熔渣段及其上部水冷壁区域出现者为多.燃用高硫分、低挥发分煤种的固态排渣炉，在炉内热负荷过分集中和呈微正压(跑火)工况下运行时，也会发生炉膛水冷壁高温烟气庸蚀现象.再者，燃油锅炉往往会发生过热器高温烟气庸蚀问题。危害高温烟气腐蚀会使承压管件的壁厚迅速减薄，强度降低，*终导致姆管，而且这种腐蚀，往往是大面积的，检查也较困难，更换恢复的工作量甚大。 适合现场不能采用机械除锈而导至的 除锈质量的题目，减少了劳动强度、节约了人力物力，施工简朴利便、既可涂刷、滚涂，也可以喷涂，烟气脱硫的特点 通常进行湿法脱硫处理特别是不设烟气加热系统ggh的烟气，水份含量高，湿度大，温度低，烟气处于全结露状态。脱硫处理后的烟气一般还含有和氯化物等强腐蚀性物质，是一种腐蚀强度高、渗透性强且较难防范的低温高湿稀酸型腐蚀状况。涂层在各种基层材料的自由伸缩和机械伸缩下，涂层均能适应，不会脱落也 不会开裂，从而能够保证涂层的防腐质量和防腐寿命。
衡阳om5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料厂家
om防腐涂料施工环境温度宜5-30℃，相对湿度<80％；在相对湿度较高(80～85％)时，应保持良好通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。施工现场应有良好的通风设备，以及时排出有害粉尘及挥发性溶剂。防腐蚀涂料与稀释剂等材料在贮存、施工及干燥过程中，不得与酸、碱及水接触。严禁明火，并应防尘、防曝晒。根据高温烟囱腐蚀特性不同，可划分为5个主要的腐蚀区，即原烟气腐蚀区、温烟气腐蚀区、入口烟道干湿界面腐蚀区、吸收塔内腐蚀区和净烟气腐蚀区。锅炉排放的烟道气一般温度在180℃左右,相对湿度为3%,含有灰分及各种腐蚀性成分,如so2、hcl、no2及盐雾等，甚至有的烟气中含有氢氟酸强腐蚀气体存在配制好的涂料应在规定时间内将涂料用完。涂刷时一般不加稀释剂，但若涂料粘度太大，影响操作，则可添加不大于5％的专用烯释剂。在涂装施工中，应随时检测每道湿膜的厚度，只有湿膜厚度达到要求，才能保证干膜厚度达到设计要求，进而确保涂层的使用寿命。高温下耐酸碱腐蚀研究表明，在火电厂中h2s等腐蚀性介质的腐蚀性在300℃以上逐步增强，即温度每升高50℃，腐蚀程度将增加一倍。对于亚临界大型电站锅炉，燃烧器区域的水冷壁管内汽水温度约在350℃左右，烟气侧水冷壁管温度多在420℃左右，正处于金属发生强烈高温腐蚀的温度范围之内。涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、漏涂和破损等现象。漆膜的外观检查：湿膜不得有缩孔缩边、起泡、流挂等弊病；干膜表面不得有针孔、龟裂等弊病，涂层表面应光滑平整，颜色一致。
衡阳om5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料厂家
om防腐涂料施工环境温度宜5-30℃，相对湿度<80％；在相对湿度较高(80～85％)时，应保持良好通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。施工现场应有良好的通风设备，以及时排出有害粉尘及挥发性溶剂。防腐蚀涂料与稀释剂等材料在贮存、施工及干燥过程中，不得与酸、碱及水接触。严禁明火，并应防尘、防曝晒。复合陶瓷高温防腐涂料主要成分是钇系稀土高纯微粉、复合α-陶瓷微粉、碳化硅等在封闭高温下精细加工而成。zs-822涂料耐温高，在高温下形成致密的陶瓷釉面，硬度可以达到7h，涂层光滑自洁，抗冲击，可以长期耐酸耐碱腐蚀，附着力强，防水防油，也可以耐住有机溶剂的腐蚀浸泡，在防腐腐蚀上，堪称目前好、强的防腐涂料。配制好的涂料应在规定时间内将涂料用完。涂刷时一般不加稀释剂，但若涂料粘度太大，影响操作，则可添加不大于5％的专用烯释剂。在涂装施工中，应随时检测每道湿膜的厚度，只有湿膜厚度达到要求，才能保证干膜厚度达到设计要求，进而确保涂层的使用寿命。防腐蚀涂料与稀释剂等材料在贮存、施工及干燥过程中，不得与酸、碱及水接触。严禁明火，并应防尘、防曝晒。配制好的涂料应在规定时间内将涂料用完。涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、漏涂和破损等现象。
衡阳om5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料厂家
om防腐漆涂膜在盐水中不仅受到水的浸泡而发生溶胀，同时又受到溶液中氯离了的渗透而引起强烈腐蚀，因此漆膜除了可能出现有耐水性中的起泡、变色等现象外，还会产生许多锈点和锈蚀等破坏。所以可用耐盐水性试验判断涂膜防护性能。
衡阳om5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料厂家环氧防腐蚀涂料通常由环氧树脂和固化剂两个组分组成。固化剂的性质也影响到漆膜的性能。常用的固化剂有：脂肪胺及其改性物，特点是可常温固化，未改性的脂肪胺毒性较大，芳香胺及其改性物，特点是反应慢，常须加热固化，毒性较弱，烟气脱硫的特点 通常进行湿法脱硫处理特别是不设烟气加热系统ggh的烟气，水份含量高，湿度大，温度低，烟气处于全结露状态。脱硫处理后的烟气一般还含有和氯化物等强腐蚀性物质，是一种腐蚀强度高、渗透性强且较难防范的低温高湿稀酸型腐蚀状况。
om涂料烟囱脱硫改造标准施工方案
------钢筋砼旧烟囱脱硫后内衬的防腐施工
（以设计厚度1.5——2.0mm为例）
一、 施工工具的配置
选用悬挂升降型伸缩操作平台施工，它由外侧环形平台和中间小平台两部分组成，整个平台由烟囱筒顶架设的钢梁悬挂支撑。小平台负责上料和人员上下，环形平台负责施工。
二、 防腐处理施工方案
待腻予完全干燥后就可以开始铺贴玻璃丝布，用手糊法进行施工，先在墙上涂刷一层om—4底料，随即衬上一层玻璃丝布，其上再刷一层om—4底料。厚度约0.5mm。4刷om—5耐高温防腐涂料：
贴布和刷底料6—10小时，用手按涂层已经不粘手就可以开始刷om—5面料，两层面料之间必须保证有6~10小时的技术间歇时间，决不能连续不停施工由电厂、监理公司联合抽检，进行防腐涂料的复检工作，并在现场选择适合的部位共同按批准的防腐方案制作样板。由电厂安检部门牵手，监理公司和施工单位参加的安全检查小组对施工机具的安全性进行检查，以上两相均获批准后方可进行正式施工。
1、 烟囱内衬里测的积灰层处理：
用高压水冲洗机冲洗。
2、 刷界面剂及滚刮腻予：
om牌耐酸防腐涂料因具有湿作业的特点，对基层含水率没有任何限制，冲洗后表面没有浮水时就可以进行涂刷界面剂，厚度约0.0 mm。
界面剂不但有极强的渗透性，而且也极具挥发和干燥，所以滚刮腻予可以和界面剂同时进行，腻予调好后科采用滚涂上墙，跟着批刮的方法进行，特别要强调的事这道批刮得工序很重要，是保证内衬墙面密封严实的手段，绝不可以轻易疏忽和遗漏。厚度约0.6——1.0mm。
3、 铺贴玻璃丝布及滚刮om—4底料：
的刷，以保证足够的涂层厚度（0.3—0.4mm）。
三、 材料用量概算和工期
1、 界面剂：0.5t／千平米
2、 腻 予：2t／千平米
3、 om—4底料：0.8t／千平米
4、 om—5面料：0.6t／千平米
5、 玻璃丝布：1500 m2／千平米
6、 施工周期：约20—25天
衡阳om5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料厂家
关于防腐材料的耐久性，目前都是以快速试验结果推算出来，但推算方法还不健全，理论也不成熟，现在市场推出的材料都没有经过工程实践的证明。如果招标书对防腐材料耐久性提的很高，比如说25年以上，根据都不太充分，生产厂家应标也很牵强，基本没有可信度。防腐涂料可应用于石油天然气、发电、路桥、水和污水处理、造纸、食品加工、、采矿等行业工程设备的维护和维修。北美防腐涂料市场的增长动力来源于庞大的工程设施防腐需求以及市场对防腐产品更新换代的要求。虽然北美造纸行业的投资在过去几年一直在下降，从而使得防腐涂料的这个细分市场销售额增长缓慢，但得益于水及污水处理、、食品、海上油气田等行业的投资近年来一直保持平稳增长，这几个细分市场的防腐涂料销售额保持了迅速增长的趋势。 耐酸耐热防腐涂料适用于保护管道免受磨损、严酷的环境条件及外部腐蚀，此类防腐涂料较为先进的有美国阿莫 370 管道涂层 (ap370plc)。其是一种长期的防腐蚀屏障，适用于从土地到空气中的过渡部分，形成了一道化学屏障，能阻挡大多数的化学品，包括烧碱、稀酸、盐溶液、水、蒸汽及石油溶剂。它是一种湿敷产品，因此既能用于直管又能用于弯管、t型管及其它外形结构耐酸耐热防腐涂料材料附着力强：涂层与基体结合力强，涂料组成物中含有羟基(-oh)，金属基体提供正离子，能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。om防腐涂料陶瓷填充涂层体系主要用于防止环形焊缝、土地接触面、暴露的地面线路的外部腐蚀和阿莫管道覆盖物的面漆。ap385pmc能应用于垂直、高架及水平的表面，刷至厚度为30-40密耳(762-1016微米)耐酸耐热防腐涂料已广泛应用于高温电熨斗，电饭锅，微波炉，烤盘等产品上，与金属的附着力非常好，非常坚硬，高温煅烧后强度更加显著，而且不开裂，具有良好的耐油性能和耐酸耐碱性。 耐酸耐热防腐涂料可以用在铁、钢、铝、陶瓷、玻璃表面，广泛用于冶金、石油工业、天然气开采、航空航天等工业领域，高可以耐400℃甚至更高的温度。om防腐漆涂膜在盐水中不仅受到水的浸泡而发生溶胀，同时又受到溶液中氯离了的渗透而引起强烈腐蚀，因此漆膜除了可能出现有耐水性中的起泡、变色等现象外，还会产生许多锈点和锈蚀等破坏。所以可用耐盐水性试验判断涂膜防护性能。