开原沉淀法白炭黑市场　　 随着各国对绿色环保型轮胎的追捧，未来5年，全球白炭黑需求量将以每年3%的速度递增。2014年，全球白炭黑消费量达到200万吨，2015年增至220万吨。其中，2015年中国轮胎领域白炭黑消费量达到15万吨，2020年将激增至40万吨，届时，中国白炭黑产量将达240万吨，全球白炭黑“霸主”地位将进一步巩固。
山东立华新材料有限公司sdlhxclyxgs位于著名的江北水城--山东省聊城市东北部，茌平县乐平工业园区。是国内先进的沉淀法白炭黑、超细白炭黑、消光粉、二氧化硅、气相白炭黑等产品的生产厂家之一，立华坚持“以人为本，科技创新”的企业战略指导思想和产供销一体化的现代化管理体制,引进国内先进生产设备和生产工艺，4条气流粉碎生产线，从配料到产品全过程采用dcs系统微机自动化，年生产气凝胶法大孔容二氧化硅2500吨，超细白炭黑2000吨，沉淀法白炭黑5000吨。
开原沉淀法白炭黑市场　　1）有表面起作用的官能团，与基本结构相近；
白炭黑是白色粉末状x-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅和超细二氧化硅凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等
新方法主要以非金属矿及其延伸物为硅源，采用沉淀法制备白炭黑。其技术关键是将结晶的二氧化硅和硅酸盐转变成非晶态二氧化硅。原料主要有硅灰石、蛋、埃洛石、橄榄石、蛇蚊石、高岭土、硬质高岭土、煤矸石、粉煤灰等。
着重介绍以高岭土或硬质高岭土、煤矸石或粉煤灰为原料制备白炭黑的工艺技术。
（1）以高岭土或硬质高岭土为原料
先将高岭土或硬质高岭土粉碎至50~60目，然后在500~600℃高温下焙烧2小时，再将焙烧土与浓度30%的工业按1：2.5（重量）配料，在90℃左右酸浸7小时，经中和、过滤、洗涤、干燥得到白炭黑，产品质量符合gb10507-89标准；同时得到高效净水剂聚合氯化铝。
（2）以煤矸石或粉煤灰为原料
先将煤矸石或粉煤灰粉碎至粒度小于120目，然后分两步：
第一步生产硅酸钠：将粉碎的煤矸石或粉煤灰与纯碱按重量比1：50混合均匀，经高温冶融（1400~1500℃，1小时）、水萃浸溶（100℃以上，4~5小时）、过滤去杂质、浓缩滤液到45~46波美度即得到硅酸钠。
第二步生产白炭黑：先将硅酸钠配成水玻璃溶液（模数为2.4~3.6,sio2含量为4~10%）,然后在5~20%的硫酸中酸浸（28~32℃，8~16小时），再升温至80℃，搅拌，调节ph值为5~7，熟化20分钟，再经过滤洗涤、干燥、分选，得到白炭黑。该白炭黑为活性，纯度高。
开原沉淀法白炭黑市场通过改性的途径，有目的地改变沉淀二氧化硅的分散性和表面物理化学性能，这是控制和提高二氧化硅质量的新方法。
炭黑基本上是无毒的，但较易飞扬和污染，故常以色母粒形式供塑料行业使用，在污染的同时也改善了炭黑在塑料中的分散。 白炭黑加入后，enr40胶料的抗湿滑性能均优于nr胶料，enr25的滚动阻力小于nr胶料；白炭黑用量为20份时，enr40胶料的滚动阻力与nr胶料相当，而当白炭橡胶环氧化程度提高，胶料的压缩生热升高，这是由于nr分子链上含有大量的双键，分子链的柔顺性好，分子链间摩擦内耗较低；随着橡胶分子链上的双键被改性成环氧基团后，分子链的柔顺性降低，分子链间的摩擦内耗升高，因此胶料生热性随橡胶环氧化程度提高而升高。随着白炭黑的加入，在动态应力-应变条件下，胶料的橡胶大分子链之间、橡胶分子链与填料粒子之间、填料粒子之间的相对运动不同步，由于橡胶分子链之间的摩擦属于微小的结构间摩擦，填料粒子之间的摩擦至少属于纳米级颗粒摩擦，相对而言，填料的加入使得摩擦更加剧烈，从而导致胶料整体动态生热大幅提高。填料对胶料动态性能的影响主要来自以下2个方面：填料与橡胶分子之间的接触界面和填料用量。一般来说，填料粒径越小，其比表面积越大，表面能也就越大，越易发生团聚以降低表面能，填料团聚后越难分散，分散性越差，胶料的动态性能越不好，生热越大，在使用过程中制品内部越容易被高温烧蚀破坏；填料用量越大，填料粒子与橡胶分子之间的摩擦部位越多，动态生热越大。