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任丘市博亿自动化机械设备有限公司——是专业从事工业自动化电气设备的研发、生产、销售、服务为一体的现代化企业。公司主要生产：自动化焊接设备、自动化切割设备、自动化液压设备、自动化调直设备、自动化冷拉设备、自动化冲压设备、自动化生产线、自动焊接机器人等工业电器。
拉丝机的工作原理：拉丝机由拉丝部和卷取部构成，拉丝部由拉丝轮和模具固定架、模具组成，线材穿过模具后，在拉丝轮上绕卷，当拉丝轮和卷取轮运转时，卷取轮运转提供线材的牵引张力，在牵引张力作用下，线材通过拉丝轮卷绕使线材通过拉丝模具，使线材不断从粗到细，从而得到不同线规的线材。拉伸也称模具拉伸、拉丝、拔丝、伸拉等，是指在常温下通过拉伸模具对金属材料进行压力加工的一种工艺方法，通过拉丝拉伸可以将圆铜杆加工成为所需要的各种规格的圆铜（铝、铜包铝、铜包钢、不锈钢等）单线。
切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在1.5m以上，运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。另外，当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。切勿勉强地进行调直切断机的运转，一旦出现问题，后果有可能是非常严重的，千万要防止这类情况的发生。
2、高效为了进步缩管机的生产效率，双面、四面和多件装夹的夹具产物越来越多。为了削减工件的装置光阴，各类主动放心夹紧、周详平口钳、杠杆夹紧、凸轮夹紧、气动和液压夹紧等，疾速夹紧部件赓续地革故鼎新。新型的电控永磁夹具，抓紧和松开工件只用1～2秒，夹具布局简化，为缩管机进行多工位、多面和多件加工发明了前提。为了延长在缩管机上装置与调剂夹具的时间，瑞典3r夹具仅用1分钟，便可实现线切割缩管机夹具的装置与校订。采纳美国jergens（杰金斯）公司的球锁装夹体系，1分钟内就能将夹具定位和锁紧在缩管机事情台上，球锁装夹体系用于柔性生产线上调换夹具，起到延长停机时间，进步生产效率的感化。
该机型的优点是穿线简单，钢丝在拉拔过程中无扭转和小半径弯曲。它的缺点是不能拉制较细规格的钢丝，钢丝在卷筒上停留时间短，冷却效果差；拉丝机的适用范围较小等。拉丝机厂家调诣辊直线式拉丝机这是一种综合了活套式、直进式两种拉丝机优点的较新机型，它既有活套式无扭转、调速范围大、拉拔速度高、玲却效果好等优点，又具有直进式钢丝路线简单，穿线方便能拉制大规格钢丝等优点。钢丝在各卷筒之阿无小半径弯曲现象，钢丝的内在质量和表面质量都能得到较大程度的提高；由于没有中间过线导轮，机械结构较活套式简化了许多，是一种较为先进的拉丝机，适合拉拔高强度、大规格的圆形和异形钢丝：但它的投资大、直流调速系统复杂、维护难度大，这些因素的影响，给它的推广带来了一定的困难。
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公司有完整的管理系统，实行在董事会、董事长领导下的总经理负责制，建立了系统的生产管理体系、质量控制体系、机动和完整的售前、售中、售后服务体系，产品远销国内外，仅以进口设备十分之一的价格，得到了北京鑫山钢网、宁波大阳钢网等国内大型钢筋加工企业、比亚西钢筋焊网等世界超大跨国集团钢筋加工企业对我公司的一致好评。
3.4最后是察验设备模座的八瓣均分度和模具的平齐度。好的设备会对此两项做专门控制调整，而一些质量低劣的设备是不控制上述两项参数的。缩管机安装注意事项：第一、加足长城牌46#抗磨液压油79升，如室温低于10℃，需添加10变压器油。按机器要求接好电源，使电机旋向与电机上的旋向标志一致，并作接地保护。第二、调整标尺标尺用于调整扣压量的大小。顺时针调整扣压量减小，逆时针调整扣压量增大。标尺由标尺座上的三个内六角螺丝及三个弹簧与油缸端盖连接在一起，用手拉动标尺（垂直于油缸端盖方向），应能灵活离开油缸端盖，松手后靠弹簧弹力复原，每次开机前应仔细检查。
4.本机的选材。本机的主体框架都为国标材料，而重要的关键调直结构更是选用特殊的合金钢材经过多重加工而成，在强度，屈伸度，持久度，都远远高于**技术要求，市面上采用的普通钢板或铸铁板的机型其质量于性能不用多说也能轻易分辨。产品名称：钢管调直机产品型号：fr-48cf适用范围：48-51mm钢管电机功率：4kw+3kw
建筑用悬挑式钢管架手架、脚手架、扫地杆的扣压，温室蔬菜水果花卉大棚钢管/镀锌管的扣压等重要的是要有合理的散热面积，以坚持油温在合理的范围内。让机械制造设备更好的服务于企业的生产，让低成本高效率生产成为可能。全自动钢管缩管机钢管缩管机主要针对于建筑行业的钢管扣压锁管要求设计开发，具有无污染，效率快、体积小、重量轻、开模快、易操作、好维修等优点，是建筑行业钢管用扣压锁管的机型！钢管缩管机用途主要用于建筑行业的钢管输管加长（车间、蔬菜大棚、家具制造）特点1.结构简单，使用方便，液压胶管缩管机使用优势：1、产品机箱为静电喷涂，不仅外观精美，手感好，还有特别，耐磨，不掉漆，有光泽。2、我们随机带十套模具，可以定做，方便客户使用。3、该设备采用标尺来调节压缩量，这样调节的准确度高，在标尺收缩量达到设定值的时候，扣压就自动停止了。4、模具采用了双斜面的锥度，增大扣压力度。5、设备内部组装所用的密封件，都是采用进口的密封圈，保证效果，提高密封性。扣压时采用手动和脚控踏板的操作方式，手脚并用，胶管扣压机工作起来更协调，更方便，大大提高效率。通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热，当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。
3.重要部件的特殊处理。滚轮是此类机型使用**频繁的部件之一，他的质量好坏会直接影响整部机器的性能，本厂一体机更深知其质量就是一切，所以从选材时就严格把关都采用国标成品圆钢加工然后再经过多道工序强化处理而成，是其他同类产品采用非标钢料，铸铁加工，没有经过强化处理的质量所不能比拟的，我们不只对部分重要的承重轮进行强化处理，本机上的所有滚轮都是一样的结实耐用，为用户节约了机器维护成本。凡是由于质量问题而造成滚轮损坏的，三包期限由**标准的三个月延长至两年，都以免费更换新滚轮.
钢管缩管机在运用前要明白理解缩管机的原理、留意事项和运用办法，才干更好的运用缩管机，下面我们和您一同理解下。1、钢管缩管机原理：经过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热，当到达一定温度时，用成型模对加热的钢管头部停止赶制，直至到达所请求的外形为止。2、钢管缩管机结构：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头（卡管子用，可用车床卡盘替代）。另一端装置支撑座（可翻开的），支撑座上外端固定一个加热环（8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上）。最外边是一个活动的支架，上面装置一个合金模具。
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公司拥有专业的设计团队，产品质量，广阔的市场前景，人性化的公司管理，强大的价格优势，售前、售中、售后服务，追求卓越是我们博亿人坚定不移的理念，长期合作共创辉煌更是我们奋斗的目标！一切以顾客至上，诚信为本，不断地为用户提供满意的新产品，是我们不懈的追求，为客户提供周到的服务更是我们不变的理念。博亿人愿与您一起携手共创美好明天！
拉丝机的工作原理：拉丝机由拉丝部和卷取部构成，拉丝部由拉丝轮和模具固定架、模具组成，线材穿过模具后，在拉丝轮上绕卷，当拉丝轮和卷取轮运转时，卷取轮运转提供线材的牵引张力，在牵引张力作用下，线材通过拉丝轮卷绕使线材通过拉丝模具，使线材不断从粗到细，从而得到不同线规的线材。拉伸也称模具拉伸、拉丝、拔丝、伸拉等，是指在常温下通过拉伸模具对金属材料进行压力加工的一种工艺方法，通过拉丝拉伸可以将圆铜杆加工成为所需要的各种规格的圆铜（铝、铜包铝、铜包钢、不锈钢等）单线。
滑轮式拉丝机它是一种可积线的无滑动干式连续拉丝机；在拉拔过程中，在卷筒圆周方向钢丝与卷筒表面沿卷筒圆周方向没有相对滑动，两者表面磨损量相对较小，并且当中间某一卷筒临时停车时，其后面的卷筒仍可依靠各自的积线量照常工作一段时间。该机型具有结构简单，操作、维护方便，制造成本低等优点，同时具有一定的积线系数，钢丝在卷简上停留的时间较长，有利于钢丝的充分冷却。但过线导轮较多，不仅增加了钢丝的弯曲次数，而且卷筒的积、放线使钢丝在拉拔过程中沿自己轴线产生扭转，严重影响了钢丝的内在质量和表面质量。
构造：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头(卡管子用，可用车床卡盘代替)。另一端安装支撑座(可打开的)，支撑座上外端固定一个加热环(8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上)。最外边是一个活动的支架，上面安装一个合金模具。使用方法：将管子固定在缩管机上，打开加热器(环)。待温度达到后，推动合金模具，管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。
缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械，更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型，可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆（选用）、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。