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　　随着中国电线电缆产业的产值快速增长，使我国成为名副其实的线缆大国，但论其技术水平，我国尚不具备与发达国家pk的能力。如何实现线缆强国之梦，尽快由线缆大国走向线缆强国，已成为中国线缆产业人士的崇高使命。与国际同行业巨头相比，我国还缺乏诸多推动自主创新的正能量。比如在战略性的科学研究、关键技术的开发、资金人力物力的投入、政策的支持等方面能量不足，功力不强。实现电线电缆产业的强国梦，就需要全方位地汇聚各种创新的正能量。例如，国家层面、行业层面和企业层面等，要做好战略分工，并朝着各自的目标奋力挺进。仅从简单模仿到跟随是没有出路的,必须瞄准国际前沿和尖端技术，一项项攻关，一步步突破，积累创造的能量，提升创新的功力，走自己的创新超越之路。当我国逐步具备创新巨人的功力和能量时，成就线缆强国的梦想才能指日可待。近年来，随着中国线缆产业的迅速崛起和发展壮大，行业内的一些负能量也在加速膨胀，产能过剩和产品同质化现象越来越严重，部分企业为了生存或谋取更多更大利益，采取不诚信甚至违法手段或偷工减料，或质量打折，或低价竞销，或假冒名牌，恶性竞争现象愈演愈烈。
　　随着这些负能量的泛滥成灾，对线缆产品质量和使用安全构成巨大威胁，对小到用户利益、大到国家重大工程项目稳定运行均造成极大伤害。同时，也挤压了合法经营者的生存空间，危及行业健康发展。因此，加速提升线缆行业正能量，不断削弱和铲除各种危害行业利益的负能量，已成全行业的当务之急。笔者认为，要加速淘汰落后产能，为先进产能腾出市场空间；要建立市场准入制度，提升进入门坎，从源头上阻止负能量；要对质量违法零容忍，加大法律和行政处罚力度，不给违法者任何重复违法的机会；要建立有序的、良性的、公平竞争的市场秩序，终结无序的、恶性的、不公平的竞争，优化净化市场环境。
　　其实，我国并非没有生产高压电缆绝缘料的企业，但是绝大部分生产企业，一直徘徊在低档次、技术含量低的产品上竞争，高压电缆绝缘料的生产从原材料筛选、生产工艺、净化处理和生产设备都不同于其他绝缘料的生产，无论在生产装备、生产工艺和产品质量控制等方面都是含有技术创新工作，在产品运用和产品质量控制等方面都是一个质的飞跃。高压电缆绝缘料国产化方面实现零的突破，无疑将对国内电缆行业起到升级换代的推进作用。
　　宁波电缆回收-各地区交易价格-正式揭发——据（杨先生）测算，在电力传输过程中，由于线路电阻原因，约有8%左右的电能以热能的形式白白浪费。举个简单的例子，2012年全国发电量为49591亿千瓦时，若以8%的损耗计算，每年的电能损失为3967.28亿千瓦时。通过技术进步减少线路传输的损耗，将成为电缆企业重要的攻关课题。电线电缆行业是铜产业链的下游环节，本身是一个传统的高能耗、高污染行业。2012年，有色金属行业耗电约占全国发电量的7%，其中铜、铝、铅、锌冶炼能耗占有色金属总能耗的90%以上，另外，有色金属行业的**排放也是影响环境问题的因素之一。
　　电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。
　　中国电缆行业不管是在当下还是在未来，几乎不用担心市场空间问题，中国各行业都迎来了极大的发展，电线电缆行业作为国民经济的重要配套产业，“哪里有建设，哪里就需要用电线电缆”，所以市场的巨大的。但是我们同时也看到，未来特种电缆的需求将越来越大，特种电缆一直以技术含量要求高、利润率高、门槛较高、市场空间大等特性而闻名，但在特种电缆产品技术研发方面，却又恰恰是中国本土电缆行业的软肋，因此才造成高端市场被国外巨头所霸占的局面，为此，国内电缆生产企业如何撬开高端市场的缺口，从而打出一片天地，是国内电缆生产企业考虑的重要问题。
　　生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。伴随着人力成本的逐步上升和竞争环境的发展变化，加工制造环节的利润空间已经很小，在此背景下，许多国际知名的大型制造业企业积极进行产业链重组，逐渐将企业的经营重心从加工制造转向诸如提供流程控制、产品研发、市场营销、客户管理等生产性服务，从制造企业转型为服务提供商。此方面典型的代表是美国耐克公司，耐克公司虽然是鞋业公司，但并没有采取自己建厂生产的传统方式，利用制造业务外包的生产组织方式，耐克公司实现了快速发展，同时也获得了超额的利润。