简单的液压站，先要清楚这个液压系统是干什么用的(比如说推东西或压东西等等)，然后是执行元件(油缸或马达)的数量，执行元件的动作(单向运动还是双向)，然后根据空间确定执行元件的大小，如果是液压缸做为执行元件尽量让系统压力大点，这样液压缸缸径就能小点，确定完执行元件基本上系统压力和系统流量就能计算出来了，然后根据系统压力和系统所需流量选择液压泵、电机以及控制元件(各种阀、管等等)，根据执行元件的数量选择阀的数量，根据用户需要的控制方式选择阀的控制方式(手动、电磁等方式)，这样基本大体的东西就差不多了，然后根据系统所需的油量以及发热量来设计油箱的大小。
所谓液压元件的计算，是要计算该元件在工作中承受的压力和通过的流量，以便确定元件的规格和型号。
一、液压泵的选择
先根据设计要求和系统工况确定液压泵的类型，然后根据液压泵的高供油压力和大供油量来选择液压泵的规格。
二、阀类元件的选择
阀类元件的选择是根据阀的大工作压力和流经阀的大流量来选择控制阀的规格。即所选用的阀类元件的额定压力和额定流量要大于系统的高工作压力及实际通过阀的大流量。
三、 液压辅助元件的选择
油箱、过滤器、蓄能器、油管、管接头、冷却器等液压辅助元件可按第五章的有关原则选取。
在当前市场环境中，险些全部的行业都能以为到生长的巨大压力，企业的生长蹊径举步为坚。在新的生长周期里，剪板机厂家也是压力倍增，客岁行业的昏暗业绩让剪板机厂家不得不重新思考今年的生长。机床制造业向来在呆板行业中占据紧急职位地方，今年的生长压力须要业内企业多重布局并发掘新的市场空间才气化解，业内子士如是说。
那么，剪板机厂家怎样才气在这方面交上得意的答卷呢。这项事情须要业内企业同心协力，有步骤有操持地来开展。加强产品尺度化事情：不停以来，机床配置不是没有统一的尺度可实行，而是许多生产企业在生产进程中都自定尺度，不按统一尺度来生产，导致了市场中的产品尺度不一。行业要加强这方面的事情，一是有序办理企业的生产，二是让用户所购产品有尺度可循。加强行业新技能的研发攻关事情，市场空间的开辟在很大程度上都离不开新技能。行业在新技能方面要加强企业与科研机构的产学研事情，把新技能的研发提到一个更新的高度。新的生长周期里，国家肯定会出台一些对行业有利的政策， 剪板机厂家要从客岁的生长阴影中走出来，开脱生长压力大的负面生理，议决对市场的多重布局不停发明新的市场空间。
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注意事项
一、安装注意事项
1、安装位置任选。在试运行时，泵体必须灌满液压油并在工作时保持充满。为了减少噪声，所有的连接管道（进油管，压力油管和壳体泄油管）需用柔性元件和油箱隔离。
2、油泵支架座要牢固，钢性好，并能充分吸收振动。
3、泵和电机轴同心度控制在0.10mm以内，尽可能采用柔性联轴节，以避免因弯曲或侧向力引起的任何应力。
4、油泵的吸入管道通径应不小于泵入口通径，吸油滤油器通流量应不低于油泵流量的两倍。
5、泵安装高于油箱时，吸入口距油液液面高度应小于1米（使用磷酸脂或含水液压液时应小于0.8米）。
6、泵安装时，如高于油箱液面，应将泵的吸入口向上。
7、注意进油口处连接法兰、接头以及整个吸油管道必须严格密封，防止漏气，否则会引起噪声，系统振动，并使油箱内生产大量泡沫，降低泵的寿命。
8、油箱应设有隔板，用来分隔回油带来的气泡与脏物。回油管应伸到油面以下（不得直接和泵的入口连接），防止回油飞溅引起气泡。
二、泵的启动
1、油泵启动前，应检查进、出油口，切勿搞错方向。
2、初次启动应向泵内注满油，并用手转动联轴器，旋转力量应感觉均匀，灵活。
3、在初次工作或长期停机后启动时，会产生吸空现象。故应在排油口端安装放气阀，或松动出口法兰、接头，以排除空气，并尽可能在空载情况下进行试运转。
三、泵的维护
1、用户购回油泵后，如不及时使用，应将内部注入防锈油，并将外露加工表面涂防锈油脂，然后盖好防护盖，妥善保存。
2、安全阀调节压力不应过高，一般为泵额定压力的1.25倍。
3、保持油温在10-60℃范围内，尤其避免高温连续运转，否则油泵寿命将大大缩短。必要时设置加热器和冷却装置。
4、保持正常油面高度。应在油箱中设置油面计，以便经常观察和补油。
5、要定期检查油液性能，达不到规定要求时要及时予以更换，并清洗油箱。
6、滤油器应经常清洗，以保证油液吸入通畅。
7、油泵工作一段时间后，（由于振动）安装螺钉或进出油口法兰螺钉有可能松动，要注意检查，并拧紧防松。
8、系统液压冲击力**值不得超过14mpa.
9、选用正确的液压油，必须知道油箱中油液工作温度和环境的温度的关系。泄露油（壳体泄油）温度受泵的压力和转速的影响，并总是高于油箱油温。
型号说明；低压泵 中压泵 高压泵
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齿轮油泵，齿轮马达，液压阀安装及使用注意事项
一、工作介质
1、推荐夏季选用l-hm46或相近粘度的液压油，冬季选用l-hm32或相近粘度的液压油
2、工作油温范围-20℃-80℃.
3、系统清洁度直接影响液压元件的可靠性，加油前，油箱、管路应充分清洗，一般泵吸入侧常用过滤精度100目的滤油器（其额定通流量应不小于泵流量的两倍），回油管路接过滤精度不低于25ㄐm的滤油器
二、齿轮油泵
2、泵传动轴与原动机输出轴之间应采用挠性联轴节连接，其不同轴度不大于0.1mm
3、应保证泵轴不承受径向力、轴向力和弯矩。安装齿轮泵时，轴应缓慢切入，不要强行敲打，轴向碰撞，否者将对泵造成严重损坏。
4、泵的吸油高度不大于0.5m
5、进油口连接法兰处严禁磕碰。结合面、接头必须严格密封，以防漏气，否者会引起噪声、振动，产生泡沫等异常现象，降低齿轮泵寿命。
6、齿轮泵吸油管的通径应保证油的流速小于1.5m/s
三、齿轮马达
1、安装马达时，轴应缓慢导入，不要强行敲入。
2、马达传动轴与动力输出轴之间应采用挠性联轴节连接，其不同轴度不大于0.1mm
3、马达泄油口的背压不得大于0.4mpa
4、应在马达安装前仔细检查进出油口，不要逆向旋转，马达旋转方向应与标牌指示方向一致。
四、液压阀
1、阀油口结合面严禁磕碰，保证结合面、接头严格密封。
3、正确安装各油口，严禁污物进入。
4、本公司售出的液压阀中之安全阀的额定压力，出厂前已调定好，禁随意调定。
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