管道工程:龙马潭(3Pe防腐钢管)√新闻推荐
2024-4-4 10:10:14发布次查看发布人:
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为实现不锈钢尾渣中脱水滤饼的资源化和无害化利用,对脱水滤饼进行了基本的物化试验,展了其在道路基层材料中的应用研究.结果表明:用脱水滤饼部分替代粉煤灰,然后与粉煤灰、石灰一起进行与石灰配伍是可行的,以石灰、粉煤灰和脱水滤饼为胶结料的三灰碎石具有足够的力学强度、水稳定性及抗冻性,能够满足高速公路基层的强度要求,且施工性能良好;延迟12h后的三灰碎石抗压强度下降不超过10%.
涂塑钢管,又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管,是以钢管为基体,通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。******树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送,聚***乙涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送
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本文主要研究了复合材料薄壁结构的耐老化性能,用加速老化的试验方法预测了薄壁结构的老化性能和老化寿命。重点考虑了温度、湿度和光照的变化对薄壁结构性能造成的影响和变化趋势。
施工、要点编辑1、应按《建筑给水涂塑复合管 2、涂塑钢管应选用下列施工机具:(1)切割应采用金属锯切割;(2)压槽应采用专用滚槽机;(3)弯管应采用弯管机冷弯;(4)套丝应采用电动套丝机进行管螺纹;(5)涂塑钢管端口去毛刺和园角应采用锉 ;(6)涂敷高强度无机溶剂液体******树脂涂料应采用小毛刷或小牙刷。3、涂塑钢管施工程序应符合下列要求:(1)涂塑钢管不宜埋设于钢筋混凝土结构层中;(2)涂塑钢管管道中禁止进行焊接;(3)涂塑钢管管道宜从大口径逐渐接驳到小口径,管口应及时封堵;(4)涂塑钢管在运输、装卸及工地施工中,严禁抛摔和剧烈撞击;(5)涂塑钢管时,管径不大于dn50时可用弯管机冷弯,但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径,弯曲角度不得大于10°。******涂塑钢管编辑******内外涂塑钢管:以钢管为基管,外壁涂装高附着力、抗冲击性、防腐耐候型的热固性粉末涂料,内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的热塑性粉末涂料。采用喷砂化学双重前、预热、内涂装、外涂装、固化、后等工艺制成的给水内外涂塑复合钢管,是传统钢塑管、镀锌管升级型的高性价比产品。产品通过国家化学建材检测中心****** 认证。应用领域编辑1.各种形式的循环水系统(民用循环水、工业循环水),
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性能优良,防腐年限可达50年。2.******供水系统。3.各建筑的给排水输送(特别适用于宾馆、酒店、******住宅区的冷、热水系统)。4.各种化工流体输送(耐酸、碱、盐的腐蚀)。5.电线电缆的地埋管、过路管。6.矿山、矿井的通风管、供、排水管 [2] 。检测方法编辑1.外观检查目测检查涂覆钢管的外观质量,试验结果应符合5.1的规定。2.厚度测量从涂覆钢管的两端取不同长度的两个横断面,在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度,试验结果应符合5.4的规定。3.针孔试验管段试件长度约为1000mm,用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查,涂层厚度不大于0.4mm,试验电压为1500 v,涂层厚度大于0.4mm,试验电压为2000v。检查有无电火花产生,试验结果应符合5.5的规定。4.附着力试验 2进行,试验结果应符合5.6的规定。5.弯曲试验dn≤50mm的涂覆钢管 mm。在温度为(20±5)℃的环境下,以钢管公称通径的8倍为曲率半径,弯曲角度为30°,在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物,焊缝位于弯曲主面的侧面。试验后,从弯曲圆弧的中部将试件剖,检查内涂层,试验结果应符合5.7的规定。6.压扁试验dn>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为(50±10)mm。在温度为(20±5) ℃的环境下,将试件置于两平板之间,在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四,压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后,检查内涂层,试验结果应符合5.8的规定。7.压扁试验8.冲击试验从涂覆钢管的任意位置切取长约100mm的试样,在温度为(20±5)℃的环境下,按规定进行冲击试验,观察内涂层的损坏情况。
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试验时,焊缝应在冲击面相反的方向,试验结果应符合5.9的规定。9.真空试验管段试件长度为(500±50)mm,使用适当的措施堵住管道进出口,从进口逐渐增加负压至660mm***柱,保持1min,验后检查内涂层,试验结果应符合5.10的规定。10.高温试验管段试件长度为(100±10)mm,将试件放置在恒温箱中,升温至(300±5)℃,并恒温1h,然后取出自然冷至常温。试验后,取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象),试验结果应符合5.11的规定。11.低温试验管段试件尺寸长度为(100±10)mm,将试件放置在低温箱中,降温至(-30±2)℃,并恒温1h,然后取出放置在温度为(20±5)℃的环境下(4~7)h。12.压力循环试验与水压供给系统相 ±0.1)mpa至 mpa的交变水压试验,每次试验的周期不大于2s。试验后检查内涂层,并按6.4的规定进行附着力试验,试验结果应符合5.13的规定。13.温度循环试验管段试件长度为(500±50)mm,将试件按下列顺序在每个温度条件下放置24h:(50±2)℃;(-10±2)℃;(50±2)℃;(-10±2)℃;试验后试件放置在温度为(20±5)℃的环境中24h,检查内涂层情况,并按6.4的规定进行附着力试验,试验结果应符合5.14的规定。14.温水老化试验管段试件尺寸长度约为100mm,管段两端裸露处应进行相应的防腐,将管段放置在(70±2)℃的蒸馏水中浸泡30d,试验后取出自然冷却至常温,检查试件内涂层,试验结果应符合5.15的规定 [3] 。
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利用天然石膏模拟钛石膏的物理形态和化学组成,对比研究天然石膏、钛石膏以及模拟钛石膏的物理性能.控制粉磨时间使天然石膏与钛石膏的比表面积、平均粒径以及颗粒级配情况基本相同,掺加fe(oh)3等杂质使两者化学组成基本相同,通过系列性能研究寻求影响形态模拟钛石膏物理性能的主要因素.结果表明:比表面积对形态模拟钛石膏物理性能有一定影响,随着比表面积增大,其标稠用水量增大,力学强度降低;fe(oh)3对钛石膏物理性能影响显着,随着fe(oh)3含量的增加,其标稠用水量显着增大,力学强度急剧降低.
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