无心外圆磨削加工原理
无心外圆磨床它没有床头箱和尾架，而是由托板和导轮支持工件，用砂轮进行磨削。托板的上表面倾斜30°~50°，m1050无心磨床，使工件靠切削力紧紧压在导轮上，mk10100数控无心磨床，导轮轴线相对于砂轮轴线有一倾斜角度α（1~5°）。导轮低速转动靠摩擦力带动工件旋转。由于倾斜角的存在，导轮与工件接触点处的速度v导方向是斜的，它可分为两个速度分量：一个是v工使工件旋转，另一个是v进，无心磨床，使工件产生轴向进给运动。 v进=v导sinα. v工=v导cosα.
式中：v导 ——导轮的圆周速度 （m/s）. v工 ——工件的圆周速度 (m/s) .
v进 ——工件的轴向进给速度 （m/s） . 一般情况下，v导选0.166~0.5m/s。
无心磨床常见磨削缺陷有以下几点。
1） 导论没修圆。应重修导轮，1050无心磨床，待导论修圆而止。
2） 原工件椭圆度过大，走刀量小，磨削次数不够。应恰当增加磨削次数。 3） 砂轮磨钝。重修砂轮。
4） 磨削量过大或者走刀量过大。减少磨量和走刀速度。 二、 零件多边形发生原因有：
1） 零件中心高不够。应准确前进零件中心度。
2） 零件轴向推力过大，使零件紧压挡销而导致不能均匀旋转。减少磨床导论倾斜角到
0.5°或者0.25°。
3） 砂轮不平衡。应平衡砂轮
4） 零件中心过高。恰当降低零件中心高度就好。
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