乐陵xd150-192/24dc/dc模块电源电阻器电话
字型橡胶弹簧结构简单，重量轻，维护保养工作量少，使用寿命可达50万km以上。
橡胶弹簧更换工艺为:如果更换橡胶弹簧，首先松开车架体轴箱下连接拉杆上的m16螺母，拆下拉杆，松开轴箱体下部橡胶弹簧托板螺栓，拆下下托板，拆开减速箱与万向联轴节的连接，用千斤顶把车架顶起，橡胶弹簧即可抽出
轮对是机车走行部最重要部件之一，它由车轴、轮心、轮箍等部件构成，轮对系列采用直径为φ760mm的轮箍车轮，车轮踏面采用tb449-76《机车及煤水车用车轮轮缘踏面》中的b型踏面形状尺寸。
机车轴箱采用无导框式圆锥滚柱轴承，轴承型号为197726，轴箱润滑采用i型锂基润滑脂，油量相当于轴箱内部余隙容积的1/3～1/2。4维护、保养与检修
为保证机车安全运行，对走行部应经常进行下列检查
（1）各紧固件的紧固情况（2）橡胶弹簧有无异常
（3）轮对与轴、轮心与轮箍有无驰缓，轮缘踏面有无擦伤或剥离（4）机车运行过程中，轴箱体和轴箱盖的表面温度，用手摸不烫手，用温度计测量，
不应高于外界温度30℃。
（5）车轴轴箱润滑每半年检查一次，注入锂基润滑脂，占轴箱剩余空间的1/3～1/2，
每年检查并更换轴箱防尘垫圈
（6）轮箍的更换，轮箍踏面磨耗，当直径小于700mm时需更换，旧轮箍用氧—切
割，新轮箍需加热到220℃后热装。
（7）车轮更换，从车轴上退轮和装轮用油压法装配，需有专用的轮轴压装机和高压
注油设备。
（8）轮对或轮箍检修更换后，需在专用机床 上加工踏面，其直径允差同轮对允差
0.5mm，同台车允差1mm
测定水量和水压，做好记录。如果水量突然变化，应当立即报告矿调度室，分析原因，及时处理。排除井筒和下山的积水及恢复被淹井巷前，应当制定安全措施，防止被水封闭的有毒、有害气体突然涌出。排水过程中，应当定时观测排水量、水位和观测孔水位，并由矿山救护队随时检查水面上的空气成分，发现有害气体，及时采取措施进行处理。品的贮存，永久性地面品库建筑结构（包括永久性埋入式库房）及各种防护措施，总库区的内、外部安全距离等，必须遵守国家有关规定。井上、下接触品的人员，必须穿棉布或者抗静电衣服。建有品制造厂的矿区总库，所有库房贮存各种的总容量不得超过该厂1个月生产量，的总容量不得超过3个月生产量。没有品制造厂的矿区总库。
不得有烟火或者用火炉取暖。通风机房位于工业广场以外时，除开采有喷出的矿井和突出矿井外，可用隔焰式火炉或者防爆式电热器取暖。暖风道和压入式通风的风硐必须用不燃性材料砌筑，并至少装设2道防火门。井筒与各水平的连接处及井底车场，主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处，井下机电设备硐室，主要巷道内带式输送机机头前后两端各20m范围内，都必须用不燃性材料支护。在井下和井口房，严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。井下和井口房内不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等作业。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定安全措施，（一）指定专人在场检查和监督。
运输电的车辆必须加盖、加垫，车厢内以软质垫物塞紧，防止震动和撞击。严禁用刮板输送机、带式输送机等运输品。由品库直接向工作地点用人力运送品时，（一）电必须由工亲自运送，应当由工或者在工监护下运送。（二）品必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内，不得将电和混装。严禁将品装在衣袋内。领到品后，应当直接送到工作地点，严禁中途逗留。（三）携带品上、下井时，在每层罐笼内搭乘的携带品的人员不得超过4人，其他人员不得同罐上下。（四）在交接班、人员上下井的时间内，严禁携带品人员沿井筒上下。煤矿必须指定部门对工作专门管理，配备专业管理人员。所有人员，包括、送药、装药人员，必须熟悉品性能和本规程规定。开凿或者延深立井井筒。
立即向周边相邻矿井发出预警。矿井井口和工业场地内建筑物的地面标高必须高于当地历年最水位；在山区还必须避开可能发生泥石流、滑坡等地质灾害危险的地段。矿井井口及工业场地内主要建筑物的地面标高低于当地历年最水位的，应当修筑堤坝、沟渠或者采取其他可靠防御洪水的措施。不能采取可靠安全措施的，应当封闭填实该井口。当矿井井口附近或者开采塌陷波及区域的地表有水体或者积水时，必须采取安全防范措施，（一）当地表出现威胁矿井生产安全的积水区时，应当修筑泄水沟渠或者排水设施，防止积水渗入井下。（二）当矿井受到河流、山洪威胁时，应当修筑堤坝和泄洪渠，防止洪水侵入。（三）对于排到地面的矿井水，应当妥善疏导，避免渗入井下。（四）对于漏水的沟渠和河床。

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