皮带输送机组成
带式输送机的整机应包括以下零部件（但不限于） ：
（1）胶带
（2）托辊组
（3）滚筒组
（4）驱动装置（含电动机、减速器、机械联轴节、驱动装置底座等）
（5）盘式制动器
（6）逆止器
（7）拉紧装置
（8）导料槽
（9）皮带清扫器
（10）中间架、支腿、滚筒支架、接料板、安全防护罩、护栏等钢结构件
（11）现场补漆用的涂料和溶剂，试运转用的油料、润滑剂
（12）安装、调试及试运转期间所需的全部易耗品、易损件
（13）设备安装、维修、检验及操作用专用工具、仪器、调试用仪器仪表
输送带
是牵引和承载物料的主要构件。它不仅应有足够的强度，还要有相应的承载能力，选用时可根据张力大小采用阻燃抗静电整芯pvg输送带pvg680s~pvg2500s；阻燃抗静电整芯pvc输送带pvc680s~pvc2500s。阻燃钢绳芯带st/s630~st/s4000n/mm．（执行标准：mt668-1997） [2] 。
输送带的联接：一般应采用硫化连接，输送带在其硫化接头处的静态强度保持率要不低于100%，使用寿命一般不少于10年。
永久及弹性伸长率不大于0.2%。其技术条件必须符合mt668标准要求。
输送带生产商应提供输送带的接头方法，并提供接头的胶料。提出对接头周围环境的要求、对使用的硫化器的要求，负责对使用单位接头硫化人员的技术培训，并对接头效率负责。
焊接烟尘净化器主要有过滤单元、脉冲清灰、抽风系统、整体机构4部分组合而成。
1、过滤单元：
移动式焊接烟尘净化器由预过滤层、主过滤层和化学过滤层三部分组成,预过滤层能够吸附气流中比较大的粒子来避免主过滤层过早的被堵塞;主过滤层为hepa滤芯,直立安装， 滤材对0.3微米的微粒过滤效率为99%以上,化学滤芯一般为活性炭层,能有效的吸附气流中的异味和有害气体，使得空气室内排放达标；
2、脉冲清灰(可选配)：
移动式焊接烟尘净化器脉冲控制系统可手动或定时自动对滤桶进行清灰工作,清灰工作时会自动顺序打开电磁脉冲阀,高压空气沿着圆锥形柱塞和滤筒内臂之间的间隙瞬间全面、 的将过滤在滤桶表面的粉尘吹落,粉尘在重力的作用下落入集灰桶中；
3、抽风系统：
采用 政府机构推荐的节能环保离心风机，先进的叶轮设计，风量大、耗电省，具备缺相和过载保护，故障率低，使用寿命长，配置2—4米长的活动吸气臂, 不锈钢圈外pvc包覆材质，耐高温，可将吸气罩口随意移至停留在2—4米三维空间的任意位置,操作使用简单方便，马蹄形吸气罩，吸附面大，并在末端加装照明灯和节流阀开关，实用性好；
4、整体结构：
焊接烟尘净化器外壳采用2mm厚冷轧钢板模具化成型,模块化设计，静电粉末喷涂，防锈、防腐蚀，衔接部件采用不锈钢铰链，坚固耐用，底部配有5寸聚氨酯工业脚轮，移动灵巧方便。
花生在加工或作为出口商品之时，需要进行剥壳加工作业。花生在制取油脂的时候，剥壳的目的是为了提高花生的出油率， 提高毛油和饼粕的质量。传统的剥壳为人力的手工剥壳，手工剥壳不仅手指容易疲惫、受伤，而且工效非常低，所以花生产区的广大农夫迫切要求使用机器来代替手工剥壳。花生脱壳机的诞生在很大程度上给农民带来便利，使花生产区的农民不必再使用原始的剥壳方法进行剥壳，从而极大地减轻了农民的体力劳动，同时还提高了花生剥壳的效率和质量。
自从有了花生脱壳机，我们由人力手扒皮转由机器剥皮，节省人力劳动的同时也提高了生产的效率，当然购买设备是需要花钱的，所以掌握三点保养知识，能够让我们花生脱壳机。
1、花生脱壳机，准备存放机器时，应清除干净其外表尘土、污垢和内部残存的籽粒等杂物。
2、花生脱壳机机器要覆盖好，避免日晒雨淋，置于干燥库房内，此外还需要把皮带拆下另行保管。用柴油清洗各部轴承，干净、
凉干后涂上黄油。应保护传动部位和轴承室内有充足的润油滑，并定期清理和更换。
3、花生脱壳机的保养方法是很重的，在适当的时候可选用清洗剂来清洗。
花生脱壳机的三点保养知识，其实就是这么简单，只要我们抓住要点，能够让我们的花生剥皮机的使用寿命更长！
花生剥壳机被广泛的使用，并且质量决定了机械的性能与质量，在购买的时候都注重对它的选择，同时选购了质量好的花生剥壳机，还要对其进行额外的保养工作，才能更好的工作。先和大家一起学习一下花生剥壳机的考虑要素。
1、需要考虑的就是花生剥壳机的质量问题，
2、在使用花生剥壳机的过程中对其进行必要的维护，
3、还要确保花生剥壳机的产品的质量和生产效率。
机械设备的投入在企业生产的整体投入中所占的份额并不低，所以选择有性价比，有高性能的机械设备对于企业来说是节省成本的重要途径之一。对于花生剥壳机来说，配件就有上百种，所以单单是机械设备配件的投入所占的比重就很大。因而选择一家价格合适的生产厂家，对于成本的节省来说有相当的影响。
此设备属定制款多功能不锈钢搅拌机。搅拌桶体直径和桶体长度均可根据客户需求而定制。
由于桶体选用质优不锈钢材料制成，具有很强的耐腐蚀性，所以该设备适用于各种原料的混合搅拌。如：食品，调料，品，化学品，粮食，饲料，工业用品染料、橡胶、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料的物料混合搅拌,，色母片等以及各种新型材料。
其具有体积小，容量大，设计合理，移动方便，容易操作，动力强，效率高，使用寿命长等特点，深受市场青睐。欢迎有需要的亲们来电详询！！
工作原理
滚筒式拌料机由电动机经减速机把动力输送给传动轴，传动轴上面固定有胶轮，胶轮摩擦筒壁使桶体旋转，将各种原料、物料上下翻滚搅拌，达到混合的效果，短时间内将大量原料均匀的混合完毕。用于食品后期调味粉的搅拌或原料的裹粉包衣，结构简单实用，易清洗消毒。
筒体为不锈钢圆筒设计，正转拌料，均匀不留死角，反转出料，自动把原料送到筒外。入料口设有入料斗，方便进料。
1.本机采用不锈钢（sus304），拌料空间大，设计合理，运行噪音小。
2.桨叶圆弧型设计，设计独，使腌料分布均匀，对产品表层不造成伤害，使产品的揉嫩性和外观得到提高。
3.电器防水设置，用户可设定拌料机自动拌料。
4.该机采用圆筒内导板自动挤压原理进行拌料
6.后面采用螺栓与传动轴连接，便于维修。
7.大口径粉料填料口，可方便地添加相关辅料等添加剂。
qq: 2082596115