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基本参数
产地河南
动力类型电动
功率7.5kw
类型废纸压块机
质保两年
重量600kg
执行标准国标
自动化程度半自动
经营模式自产自销
品牌诚朋
加工订制支持
型号cp-ykj
适用对象泡沫、塑料、废纸
泡沫块料机厂家要想持久发展的关键因素注意几个方面，不能一味的去模仿被人的东西。第二要大胆的去尝试新的东西。第三设备要质优价廉。第四售后服务一定要跟得上。只有具有以上四点要求泡沫熔化机厂家才能更持久的发展下去，才能在同一行业中占重要地位，每个泡沫熔化机的厂家都想在行业中屹立不倒，要想做到这些一起跟诚朋机械学习吧。泡沫粉碎机的特性泡沫粉碎机结构简单；粉碎室装拆与清洗方便；粉碎室内凡与物料相的部份，泡沫粉碎机采用不锈钢材料制造，能耐酸耐蚀，而且被粉碎物料更能符合卫生要求；运转平稳移动方便粉碎机噪音低粉碎效果好，电耗低等。
泡沫机类型
冷压型
冷压型泡沫压块机，在没有加热的情况下采用螺杆直接对eps泡沫进行推料挤压。在2010年的德国k展上出现小的螺杆压实机，处理eps的能力为13.6~18.4kg/h，终产品的密度会40倍，而压实密度控制甚至可达到320.5kg/m3。
热压型
热压型压块机，主要用于压pu料，热压型压块机与冷压型压块机的区别在于，在冷压型压块机的压料段一个加热器，使的通过加热段的物料以半融态被出料口挤出，heger公司在2007年的德国k展上曾展出过这类型的压块机，这种机型挤压密度大，单位产量能达到，500kg以上每立方。
热融型
热融型压块机，类似于挤出造料机，将料全融化后，从出料口推出，这种机型的缺点就是与热压型一样，需要一组或多给加热模块。
液压推挤型
液压推挤型采用无螺杆设计，利用液压力做功，对一定空间里的物体施加足够大的压力，使物体增密，从而达到所在求的目的。这种机器相 对于前几种机型要复杂得多，但压的效果是好的高产量每立方可达700kg以上。
废旧泡沫冷压机可以说是一种替代传统热熔机的一种新机型，是为了适应环保要求。虽然说泡沫冷压机的压缩比、速度等没有热熔机快，但是泡沫冷压机不会产生废气，就是因为这个原因，我们诚朋机械研发生产的泡沫冷压机可以说是供不应求。我厂生产的泡沫冷压机型号齐全，260型、300型、400型、500型。每小时的工作量不同，客户可根据自己的收料量来选择适合自己的机型。那有些用户的要求是一台机器做几种特性相对来说十分相近的料子，那虽说料子特性相近，但产量做出来极小的概率但凡点不同，毕竟虽然工艺流程一个样，但不能是一种料子。其实做出来产量相差也能够有太大的差距的。接下来的是一台机器的配置的问题，一定能型号相同，但里头的主要的配置不相同，那出来的料子产量也不尽相同。具体的问题应当具体来看待。
泡沫冷压机不但能够固定作业，也可以采用柴油机带动直接去废品收购站流动作业。这样的话不但节省时间人工，还能够节省大量的运输成本。尤其是在城市地区，运输废旧泡沫确实件令人头疼的事情。下述给大家伙推荐的是一些在出产过程中应当注意的问题，希望大家伙学习后对自身的研发设计有所帮助。1.定期检查是所有机械设备都要做的，泡沫造粒机也不例外，除了检查各部位的坚固松动外，同时更应当注意检查易损件的摩擦损毁情况，如摩擦损毁严重应及时更换，以免损坏主要部件。 我公司生产的废旧泡沫冷压机质量好，压缩比大。减速机采用硬齿面减速机，铰刀厚度20毫米，箱体厚度20毫米，使用过程中不会出现高温熔化的现象，大家可以放心购买。这个就需要我们去厂家了。我们到厂家可以看看样机。我们也能够看看别人购买器材，听听别人所说的。当然，我们还能够让商家把泡沫造粒机用途作分析，实际看一看制造商的情况，看是否产量和质量和推荐的相匹配，相符。
泡沫冷压机分为eps泡沫冷压机及聚氨酯冷压压缩机两大类，分别适用于eps/epp/epe泡沫塑料及冰箱聚氨酯泡沫塑料的回收处理用途，聚氨酯泡沫比eps/epp/epe泡沫塑料密度大，使用聚氨酯泡沫泠压压缩机设备进行处理。效果密度压缩比达10-16：1，便于聚氨酯泡沫填埋处理。eps/epp/epe泡沫塑料经过泡沫泠压机压缩后，密度增大，成方形块状，便于运输与存储。
故障一：减速机紧固件噪声大
原因：紧固件松动。措施：拧紧及更换损坏的螺栓螺母。
故障二：油箱温度升高
原因1：箱体油面过高或过低。措施：常温检查油面高度并加油减油处理。
原因2：液压油过于陈旧。措施：检查上次换油时间及更换液压油。
原因3：油泵机械出现故障。措施：检查油泵工作是否正常，并维修或更换处理。
原因4：轴承损坏。措施：更换轴承。
泡沫冷压块机的控制系统
1. 挤出机主机的温度控制
电线电缆绝缘和护套的塑料挤出是根据热塑性塑料变形特性，使之处于粘流态进行的。除了要求螺杆和机筒外部加热，传到塑料使之融化挤出，还要考虑螺杆挤出塑料时其本身的发热，因此要求主机的温度应从整体来考虑，既要考虑加热器加热的开与关，又要考虑螺杆的挤出热量外溢的因素予以冷却，要有有效的冷却设施。并要求正确合理的确定测量元件热电偶的位置和安装方法，能从控温仪表读数准确反映主机各段的实际温度。以及要求温控仪表的精度与系统配合好，使整个主机温度控制系统的波动稳定度达到各种塑料的挤出温度的要求。
2. 挤出机的压力控制
为了反映机头的挤出情况，需要检测挤出时的机头压力，由于国产挤塑机没有机头压力传感器，一般是对螺杆挤出后推力的测量替代机头压力的测量，螺杆负荷表(电流表或电压表)能正确反映挤出压力的大小。挤出压力的波动，也是引起挤出质量不稳的重要因素之一，挤出压力的波动与挤出温度、冷却装置的使用，连续运转时间的长短等因素密切相关。当发生异常现象时，能排除的迅速排除，必须重新组织生产的则应果断停机，不但可以避免废品的增多，更能预防事故的发生。通过检测的压力表读数，就可以知道塑料在挤出时的压力状态，一般取后推力极限值报警控制。色母粒造粒机
3. 螺杆转速的控制
螺杆转速的调节与稳定是主机传动的重要工艺要求之一。螺杆转速直接决定出胶量和挤出速度，正常生产总希望尽
可能实现 转速及实现高产，对挤塑机要求螺杆转速从起动到所需工作转速时，可供使用的调速范围要大。而且对转速的稳定性要求高，因为转速的波动将导致挤出量的波动，影响挤出质量，所以在牵引线速度没有变化情况下，就会造成线缆外径的变化。同理如牵引装置线速波动大也会造成线缆外径的变化，螺杆和牵引线速度可通过操作台上相应仪表反映出来，挤出时应密切观察，确保优质高产。
4. 外径的控制
泡沫冷压块造粒机设备简单介绍
如上所述为了保证制品线缆外径的尺寸，除要求控制线芯(缆芯)的尺寸公差外，在挤出温度、螺杆转速、牵引装置线速度等方面应有所控制保证，而外径的测量控制则综合反映上述控制的精度和水平。在挤塑机组设备中，特别是高速挤塑生产线上，应配用在线外径检测仪，随时对线缆外径进行检测，并且将超差信号反馈以调整牵引或螺杆的转速，纠正外径超差。
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