产品品牌： 彩特  产品单价： 1  最小起订： 100kg  供货总量： 10000  发货期限： 3天内  发货城市： 东莞 
色母简介
色母又名色种，色母（color master batch）是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物（pigment preparation）。它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂    之中而得到的聚集体，可称颜料浓缩物（pigment concentration），所以他的着色力高于颜料本身。简单一点说色母是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。
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2.注塑机的模具光洁度不好
在今天的化经济中，性的顾客对色母粒的质量、生料的稳定性能等要求高是绝对必要的，这也是决定母粒质量的主要因素之一。稳定性的一个主要表现就是平稳的配比。如果色母的百分比是波动的，那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的，要生产同一色调的产品也不可能。一些终生产者反映：要求的稀释比通常有5-8%的差异，视乎色母粒生产商在制造时投入了多少材料。显然这是个不可接受的。当然，其他因素如注入熔液的流动性和色散性应该与每一批的投料量相一致。
色母的基本成分有哪些？
  色母的基本成分为：
  1.颜料或染料
  颜料又分为有机颜料与无机颜料
  常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等
  常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等
  2.载体
  是色母粒的基体。专用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性好，但同时也要考虑载体的流动性。
  3.分散剂
  促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。
  4.添加剂
  如阻燃、增亮、抗菌、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。
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色母分哪些品种和等级？
  色母的分类方法常用的有以下几种：
  按载体分类：如pe色母、pp色母、abs色母、pvc色母、eva色母等
  按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等
  各品种又可分为不同的等级，如：
  1.高级注射色母：
  用于*********包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。
  2.普通注射色母：
  用于一般日用塑料制品、工业容器等。
  3.高级吹膜色母：
  用于超薄制品的吹塑着色。
  4.普通吹膜色母：
  用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
  5.纺丝色母：
  用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。
  6.低级色母：
  用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。
  7、专用色母：
  是根据用户的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如pp色母、abs色母分别 选用pp、abs作为载体。
  通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的pe）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。
  8、通用色母
  通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议用户选用专用色母。
  专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。
  9、色母着色与造粒着色相比具有以下优点:
  9.1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。
  9.2.使塑料制品的生产工艺简化。
    9.3.可节省大量电能
着色能力较差，不易覆盖颜色，结果终产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中，正确地先择具有高着色能力的色母粒来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力。
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