nm450耐磨板过余加热出现预热的现象：特别注意，要使正个钢板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。
低速切割：避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整版预热，则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹，其可靠性不如预热。
我们建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热，预热温度达到100°c左右为宜。其*大切割速度取决于钢板等级和厚度
特别说明：将预热和低速两种火焰切割方法结合使用，可以进一步降低切割裂纹的出现几率。 切割后缓冷要求：无论对切割不见是否预热，钢板切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。 如果切割后将其带有温热的不见进行堆放，使用隔热毯将其覆盖，也可以实现缓冷，缓冷要求冷却到室温。
 
宝钢nm450耐磨板在双边剪的后板入口侧和出口侧各有一块钢衬板。双边剪刀架的入口侧和出口侧的对应位置上设置有铜衬板，在双边剪剪切过程中，钢衬板和铜衬板会相互运动和摩擦，形成两对钢－铜摩擦副。入口侧和出口侧两对摩擦副之间的不均匀磨损导致的剪刃水平间隙偏差直接影响着钢板的剪切质量。  厚板厂投产以来的实践表明，双边剪的衬板在使用约4～5个月后，即发生严重磨损且入口侧和出口侧的衬板副磨损不一样，需要调整和更换。更换衬板不仅施工难度大，而且需要约4天的施工时间，因此一年至少要停机2次。频繁的长时间停机检修不仅严重制约着双边剪产能的发挥，还大大增加了设备检修费用和备件费用。现有的衬板使用周期无法满足厚板厂以后一年一次年修周期的需要。
nm450耐磨板受欢迎的原因：火电厂：中速磨煤机筒体衬板，风机叶轮窝壳，除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，碎煤机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求，可以用材质为nm360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。
煤场：送料槽及漏斗内衬，料斗衬套，风机叶片，推料机底板，旋风收尘器、焦炭导向器衬板，球磨机内衬，钻头稳定器，螺旋加料器料钟及基座，揉捏机铲斗内衬，环形送料器、翻斗车底板。
煤场作业环境恶劣，对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求，推荐使用材质为nm400/450 厚度8-26mm的耐磨钢板。
水泥厂：溜槽内衬，末端衬套，旋风收尘器，选粉机叶片和导向叶片，风扇叶片及内衬，回收斗内衬，螺旋输送机底板，管道组件，熔块冷却盘内衬，输送槽衬板。这些部件也需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板，可以用材质为nm360/400厚度8-30mmd的耐磨钢板。
装载机械：卸轧机链板，料斗衬板，抓斗刃板，自动翻斗车翻斗板，自卸车车身。这就需要耐磨强度和硬度极高的耐磨钢板，建议使用材质为nm500 厚度在25-45mm的耐磨钢板。
矿山机械：矿料、石料破碎机衬板、叶片，输送机衬板、挡板。此类部件需极高的耐磨性，可用材质为nm450/500 厚度在10-30mm的耐磨钢板。
武钢nm450耐磨板焊枪和预热所供应的热量将会在工件中聚集。切割不见尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否则工件就将有软化的风险。消除软化风险的*好的办法是冷切割，例如水射流切割。若必须使用热切割，则有限选择等离子或激光切割。这是因为火焰切割给工件提供更多的热量，因此提高了工件的温度。nm400水下切割方法：限制和降低软化区范围的有效方法，在切割过程中使用水来楞伽钢板及切割表面。因此，钢板即可放在水中切割，也可以向切割面喷水进行切割。使用水下切割方法可选择等离子或火焰切割。水下切割具有以下特征：   切割热影响区小；防止整个工件的硬度降低；减少切割工件变形；切割后可以直接对工件进行冷却。  希望我公司能为贵公司节约成本，实现效益*大化！感谢您在百忙之中查看我的信息，欢迎咨询洽谈。祝您工作愉快！ 舞阳钢铁有限责任公司王涵祝您生意兴旺！