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白色聚合氯化铝
白色聚合氯化铝
4优越性
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pac聚合氯化铝由于喷雾干燥稳定性好，适应水域宽，水解速度快，吸附能力强，形成矾花大，质密沉淀快，出水浊度低，脱水性能好等优点，在同样水质的情况下，喷雾干燥聚合氯化铝投加量减少，尤其在水质不好的情况下，喷雾干燥产品投量与滚筒干燥聚氯化铝相比，可减少一半，不仅减轻了工人的劳动强度，而更重要的是减少用户的制水成本。除此之外，用喷雾干燥产品可保证安全性，减少水事故，对居民饮用水非常安全可靠。
聚合氯化铝,简称高效聚氯化铝,或高效pac。采用目前最为先进的生产工艺，使用高效度的优质原料反应聚合而成。生产按照国标gb15892-2009要求执行。聚氯化铝是通过喷雾干燥工艺加工而成.因此也可叫高效级喷雾干燥聚合氯化铝。
5基本息
中文名称：聚合氯化铝（简称聚氯化铝）
   该产品集铝盐系和铁盐系高效净水剂的优点于一体，具有有效成分含量高，盐基度高，聚合度大，分子链网密布、结构庞大，在水质净化过程中具有更强的吸附凝聚能力和更好净化效果，是一种高效、快速、低耗、无毒、安全的新一代无机高效净水剂。该产品利用铁离子的补偿性，有效的免除了净水中铝离子对人体的危害。
产品性能
   1．产品易溶解，在水解过程中絮凝体形成快，活性高，沉降分离迅速。
   2．加量小，成本低，加其它助剂如聚丙烯酰胺后，效果更佳。
   3．使用ph值范围宽，对高浊高温水、低浊低温水和有机污染水适应性强，效果好。
   4．能有效除去水中重金属及放射性物质的污染，并能除氟，具有一定的杀菌、消毒、脱色能力。
   5.对设备、管道腐蚀性小，操作方便，投量小，净化成本低。
   目前，国内中小型规模生产厂广泛采用滚筒干燥法将液体聚合氯化铝加工成为固体聚合硫酸铝。滚筒干燥法制造聚合氯化铝的流程是，滚筒的下方浸入液体聚合铝中，滚筒被蒸汽加热并缓慢旋转，经过液体槽时在桶表面形成液体聚合铝黏附薄层，在旋转过程中被烘干，当旋转至另一方时，被刮刀刮下，再加破碎成为颗粒状固体产品。每台产量为800-1500kg/d,耗蒸气量约为100-200kg/h。这种产品因在远高于100℃的温度下被烘干，有相当部分称为氢氧化铝固体而失去聚合铝的活性，而且耗能高，存在腐蚀及酸气挥发的问题。
提高聚合氯化铝盐基度方法
     从理论上分析了用氢氧化钠、氢氧化钙、碳酸钠和铝酸钠提高聚合氯化铝盐基度的可行性, 同时对各种方法的利弊进行了对比分析。重点对应用铝屑提高聚合氯化铝盐基度的方法进行了理论分析, 不仅增加了聚合氯化铝的有效成份含量, 同时给出了各物料间的定量关系, 完全可以指导生产。
     1、聚合氯化铝
     无机高分子聚合氯化铝与传统铝盐和铁盐混凝剂相比, 具有投量小、絮凝体形成速度快、颗粒密实、沉降速度快等特点, 广泛应用于工业用水、饮用水及污水处理方面, 取得了良好的经济效益和社会效益。
    聚合氯化铝可以看作是氯化铝水解反应的中间体，是由水合铝离子在不同的ph值条件下，通过羟基和氧原子的架桥作用形成的具有一定聚合度的聚合铝离子，其聚合度和分子量尚不能测定，通常以盐基度或碱化度b(b为聚合铝中羟基与3倍铝离子的摩尔比值)衡量。一般来说聚合铝的盐基度应控制在适当的范围内，以使絮凝效果达到最优，又使工业化生产成为可能。随b值不断增大，聚合铝中聚合铝离子al13(oh)7+32、al10(oh)3+22的al13o4(oh)7+24等含量不断增多。聚合铝离子具有较强的架桥絮凝能力, 尤其是处理低温、低浊度水时效果很明显; 如果b值高于75% , 则聚合铝离子很容易发生水解形成不溶性氢氧化铝沉淀，失出絮凝作用。因此生产中将聚合氯化铝的盐基度控制在45% ～65%范围内比较合适。

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