丽水yx18-75-825彩涂压型钢板生产厂家
适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。楼承板在浇筑钢筋混凝土时作为施工用钢承模板，用圆柱头焊钉穿透楼承板焊接在钢梁上翼缘后，并可对钢梁起侧向支承作用。在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生较大的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有高强承载力。楼承板设计时，在简支撑情况下，允许在支座处开裂。在连续跨情况下，组合楼板中的负筋需要按传统的钢筋混凝土楼板设计规范确定。在集中荷载作用下，楼盖所需的楼承板板型及钢筋混泥土用量可根据等效弯矩原则计算。在悬臂条件下，楼承板仅作为永久性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂，需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。
钢筋桁架楼承板在钢梁上的搭接，桁架长度方向搭接长度不宜小于5d（d为钢筋桁架下弦钢筋直径）及50mm中的较大值；板宽度方向底模与钢梁的搭接长度不宜小于30mm，确保在浇注混凝土时不漏浆。钢结构工程——钢筋桁架楼承板钢筋桁架楼承板与钢梁搭接时，支座竖筋必须全部与钢梁焊接，宽度方向需沿板边每隔300㎜与钢梁点焊固定。
缩口板，是中间的过渡的板型，是台湾行家公司从美国引进的板型，叫gencore(劲扣)，即yxb51-155-620。其主要的优势是可以将楼板的厚度减薄，且有悬挂功能，且可以做为部分组合楼板来使用.，对于次梁间距较小的钢结构建筑或者一些需要悬挂的厂房比较适用，当然有一些高层建筑也采用了，比如上海的新金桥大厦。由于这种板型主要是台湾行家生产，所以只要结构师坚持的话，一般都能够采用。所以，大陆的厂家竞相模仿，于是山寨版的缩口板就出现了，于是又一代新的板型出现了。闭口楼承板闭口板，目前仍被大量采用，并且已被规范和图集所采纳，而且也被众多设计师所推崇，而这也是台湾行家公司为了摆脱模仿者的追赶，而有一步研发的新板型，主要两种bd65、bd40，即yxb65-185-555和yxb40-185-555(740)，无论如何，从今天看来这两种板型都可以算经典板型，尤其是yxb65-185-555闭口压型钢板，基本上现在楼承板厂家常备板型。其优点：完全可以用作压型钢板组合楼板来使用，可以做悬挂，楼板厚度比较薄，防火性能好。
钢筋桁架楼承板运输到项目现场，并吊装堆放到指定位置。钢筋桁架楼承板平面及立面施工顺序：每层钢筋桁架模板的铺设宜从起始位置向一个方向铺设，随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架模板。楼承板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺设时的基准线。对准基准线，安装一块板，将其支座竖筋与钢梁点焊固定。再依次安装其它板，在铺设过程中每铺设一跨板要进行按图标注尺寸校对，若有偏差要随即调整。
但是，由于缩口板只是一部分被混凝土包裹，它不是闭合的，虽然它比开口板曝火面减少了，但仍然有一部分的暴露在曝火面；同时，由于同种厚度缩口板的用钢量比闭口板并不多，用所以同种状况下，它的耐火时效是比开口板增加了，但是相比它的下一代产品——闭口型压型钢板（楼承板），缩口楼承板在耐火效能上还是有差距的。当然，也有楼承板厂家的缩口楼承板的耐火时效达到1.5小时，但大家可以看做耐火检测的图纸，发现实验的条件还是有区别的，那就是实验测试时的跨距还是比较小的，这样在做耐火测试时，相对比较容易达到耐火要求的。对于跨距比较的大的工况，选用缩口楼承板会需要比较厚的楼板厚度，即使能够达到耐火时效，则经济成本比较高。在这种情况下，选用闭口板就是成了很好的选择了。
前两天有人问我楼承板耐火问题，这个问题以前有人问我，我记得我还在中华钢结构论坛谈过这个问题，今天整理一下，也作为一个回答。首先，作为楼承板(也叫压型钢板)本身，它是不耐火的。楼承板的厚度为0.75mm—1.5mm，在火灾的情况下，不久就会超过800℃，就会失去作用，不能承担受力了。我们所说的耐火问题，指的是楼承板和混凝土共同作用，在火灾时达到一定的耐火时效。而只有楼承板组合楼板时，才能有耐火时效的问题，如果楼承板仅仅作为模板使用，楼板中需布置受力钢筋的话，则不必讨论楼承板的耐火问题了。
楼承板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆，同时注意排板方向要一致，桁架节点间距为200mm，注意不同模板的横向节点要对齐。平面形状变化处（钢柱角部、核心筒转角处、梁面衬垫连接板等），可将钢筋桁架模板两端切割，切割前应对要切割的尺寸进行放线并检查复核。可采用机械或氧气切割，切割时尽量选择桁架接点的部位，但必须满足设计搭接的要求，切割后的钢筋桁架模板端部仍需按照原来的要求焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋，若在节点中部切断，腹杆钢筋也需焊接在竖向钢筋上，就位后方可进行。跨间收尾处若板宽不足576mm（600mm），可将钢筋桁架楼承板沿钢筋桁架长度方向切割，切割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断。钢筋桁架平行于钢梁端部处，底模在钢梁上的搭接不小于30mm，沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距不易大于300mm。
楼承板(钢承板，建筑压型钢板)是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成v型、u型、梯形或类似这几种形状的波形，作为混凝土楼板的永久性模板，也可作为楼板的下部受力，参与楼板的受力计算，与混凝土一起共同工作形成组合楼板。不管是哪种型号的楼承板，利用率越高，成本就越便宜，利用率=有效宽度/原材料进料宽度，但有几种板型比较特殊：yx75-230-690，yx51-305-915，yxb65-185-555，这几种板型的原材料进料宽度不是市场常用的宽度1000mm或1250mm的宽度压成型的，要经过分条后加工，也可以提前从钢厂定做到货。
吊运时采用专用软吊索，以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺，（单层的就不用多说了）安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制。采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应控制在5mm范围内，浇筑混凝土时应采取措施，防止漏浆。楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边，再固定两端头，最后采用栓钉固定。
普乐士楼承板压型钢板引进的新科技产品设备，是一种更为先进的复合楼承板系统，经实验证实比其他开口型楼承板系统更具强大的承载力和抗剪力。闭口肋形的特殊设计，让钢承板的板肋完全被混凝土裹护，如同现浇板里的钢筋，从而能够限度的发挥钢－混凝土各自的特性，成功应用于受力配筋的楼承板系统中，并有极好的耐火性能。、强劲的混凝土握裹抗剪特：殊设计的闭口肋型和腹板上的嵌扣，提供钢承板和混凝土间非常优异的握裹，组合楼板在它的极限允许设计载重状况下，不会产生钢承板与混凝土滑脱现象。
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钢筋桁架垂直于钢梁端部处，模板端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度（指钢梁的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离）应≥5d（d为下部受力钢筋直径），且不能小于50mm，并应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。搭接到钢梁上的竖向钢筋及底模应与钢梁点焊牢固。边模板安装时应拉线校直，调节适当后利用钢筋一端与栓钉点焊，一端与边模板点焊，将边模固定，边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距300mm。
待铺设一定面积后，必须按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。连接筋等应与钢筋桁架绑扎连接。并及时绑扎分布钢筋，以防止钢筋桁架侧向失稳。若设计在楼板上要开洞口，施工应预留。应按设计要求设洞口边加强筋，四周设边模板，待楼板混凝土达到设计强度后，方可切断钢筋桁架模板的钢筋及底模。切割时宜从下往上切割，防止底模边缘与浇注好的混凝土脱离，切割可采用机械切割或氧割进行。
钢筋桁架楼承板安装好以后，禁止切断钢筋桁架上的任何钢筋，若确需将钢筋桁架裁断，应采用相同型号的钢筋将钢筋桁架重新绑扎连接，并满足设计要求的搭接长度。钢筋桁架楼承板铺设好后，应做好成品保护，避免人为的损坏，禁止堆放杂物。验收合格后浇筑混凝土，混凝土浇筑过程中，避免堆积高度过高。
钢结构夹层是二次建造，适用于工业厂房，商铺，高层建筑，场馆等，夹层是采用钢结构作为主要的框架结构，让剩余的空间得到较大化利用，增加可使用面积。钢结构夹层的搭建需要注意原有建筑结构的承重性能，不能达到相应的承重性能的就应选择合适的建造方法，不可随意进行安装建造。钢结构夹层针对各种不同的建筑结构可以有不同的做法，夹层是钢结构阁楼，钢结构隔层的一种，主要的用途都是为了提高空间面积的使用。原有结构的承重性能是决定钢结构夹层使用何种方法建造的首要基础，钢结构框架的自重轻，但是搭配使用楼承板整体的自重也会加大，从而整那个结构的重量也会随之加大，搭建钢结构夹层就需要注意好楼承板的安装选择。
板的运输费用较高，且在运输过程中造成搭接端的损坏，这样就需要施工现场修复，影响安装进度和造成安装成本升高，严重的话会影响质量和施工安全；在施工过程中，由于钢筋桁架板的单块板的重量较重（工人两个人不能抬动，而楼承板两个工人可以抬得动），所以使用吊车比较多，这样会影响到其他专业的进度，而且安装的费用比较贵（约为楼承板安装费用的3倍）；
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