在应用广的各类常规塑料造粒机设备中，有四分之三以上是热风塑料造粒机，这类塑料造粒机设备对环境的污染非常严重，对于塑料造粒机系统燃煤炉的改造已成为亟待解决的重要课题。提高塑料造粒机过程的能源利用效率和对环境的污染是相辅相成的。减少1亿吨标煤的能源消耗，在中国即可减少6400万吨以上co2和so2的排放，其环保效益十分显着。因此，在探索塑料造粒机技术的新型发展道路时，圆形锻件必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，以求得、协调和可持续地发展。要实施高效与绿色塑料造粒机的发展战略，陕西圆形锻件首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型塑料造粒机为组合、智能型塑料造粒机。不仅要从塑料造粒机工艺上进行根本改造，还要进行、多层次的节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的塑料造粒机技术。从政府层面，要建立与完善塑料造粒机设备的综合评价准则与行业标准，建立宏观调控与市场调节机制
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。陕西圆形锻件广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理又个分为cf型回转钢带融熔物料造粒机（简称钢带造粒机）平形双螺杆挤出机转鼓干燥制片机对辊干法造粒机（简称对辊造粒机）对齿造粒机等圆盘式造粒机为容积式计量的给料设备，它能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序，并且能够承受较大的仓压。作为细粒物料给料设备，适用于运送粉状、料状或小块状态的各种非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、页岩、煤矸石、粘土等粉状、粒状或小块状物料。可广泛应用于选金厂，采煤厂与化工，基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。圆形锻件本机构造简单、调整方便、性能优越。本机适用输送物料粒度不大于50mm，不适宜输送粘性较大、不易流动的物料和流动性特别好的物料。
塑料高速混合机混合设备是利用各种混合装置的不同结构，使粉体物料之间产生相对运动，不断改变其相对位置，并且不断克服由于物体差异而导致物料分层的趋势。用于固体粉粒料的混合设备种类繁多，陕西圆形锻件主要的分为三大类：容器回转型、容器固定型和复合型。在制药工业生产中，容器回转型有v型、双重圆锥、三维运动（多向混合）、方锥料斗、等混合机。除方锥料斗式与大容量三维运动混合机外，塑料高速混合机混合设备一般适用多品种、小批量生产。改混合机的特点有当混合具有摩擦性混合物料时，混合效果好；当混合流动性好、物性相近似的混合物料时，可以得到较好的混合效果；圆形锻件对易产生凝结和附着的物料混合时，需在混合设备内安装强制搅拌叶片或扩散板等装置。该混合机的缺点是大容量混合机占地面积相对大，需要有坚固的基础；其装料系数较小，混合物料与容器同时转动进行整体混合，因此回转型比固定型所需的能耗大
塑料高速混合机也是属于塑料机械的一种，主要作业地点大部分都是在塑料加工厂，其次它在其他领域也有着广泛的应用，陕西圆形锻件在橡胶行业和染料行业也有所涉及。下面就来简单谈一谈塑料高速混合机的特点以及他的操作规程吧。首先在安装方面，要让塑料混合机与电控箱分别安装在水泥固定的牢固的钢架基础上，用四个地脚螺丝栓住固定起来。混合机加热用电阻加热圈，经加热夹套内的高燃点机械油均匀得涂抹传递给锅体，电源线经过地下护线管接入。吊装塑料高速混合机的时候用四只吊环起吊比较方便，安装尺寸和固定螺栓要严格按照规划图以及地基安装图。圆形锻件在使用和维护的时候，要仔细按照步骤一步一步进行，如果一个疏忽，容易酿成操作事故。在机器试车前，应该仔细检查所接的电源和机器的要求是否一致。各零部件都必须要安装齐全，按照电路图检查安装的时候要求不能有差错。各个润滑点都应该加满指定的润滑剂.之后作业完成之后，要擦干净塑料高速混合机各处的防锈油。
水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似，北京中塑联发塑料机械科学研究院总部设置在北京，售后服务体系分布于北京、上海、广州，主要从事塑料机械和塑料改性配方的研发，独立开发，技术针对性强。圆形锻件设备部分主要涵盖：塑料造粒机、单双螺杆塑料挤出机、塑料吹膜机、制袋机、印刷机、涂布机、胶带机、胶带分切机、分切机、打包带机。圆形锻件改性配方方面以合金材料为主，尤其以pet、pc、abs、（pp、pa）这些目前应用区域正在不断壮大的材料；塑料配方开发了保鲜膜、降解膜、pet增粘增韧等配方。不同的是它有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流温度。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用；粒料通过离心干燥器除去水份。