盛弘新闻:贵州黔南玻璃钢除雾器使用说明书
　　筒体垂直。断面圆滑，无偏心。增速器—确保以小的阻力条件提升气流的运动速度。分离器—实现不同粒径的雾滴在烟气中的分离。汇流环—控制液膜厚度，维持的气流分布状态，导流环—控制气口状态。防止捕悉液滴被二次夹带，大液滴和液膜的捕悉除尘器筒壁面的液膜会捕悉到其表面的液滴，尤其是在增速器和分离器叶片的表面的过厚液膜。
叶片间距的大小，对除雾器除雾效率有很大影响。随着叶片间距的增大除雾效率。板间距离的增大，使得颗粒在通道中的流通面积变大，同时气流的速度方向变化趋于平缓，而使得 颗粒对气流的跟随性更好，易于随着气流叶片通道而不被捕集，因此除雾效率。 除雾器叶片间距的选取对除雾效率，维持除雾系统稳定运行至关重要。hbjxmyn1381809
叶片间距大， 除雾效率低，烟气带水严重，易造成风机故障，整个系统非正常停运。叶片间距选取过小， 除加大能耗外，冲洗的效果也有所下降，叶片上易结垢、堵塞，终也会造成系统停运。叶片间 距根据系统烟气特征(流速、so2 含量、带水负荷、粉尘浓度等)、吸收剂利用率、叶片结构等综 合因素进行选取。叶片间距一般设计在20~95mm。目前脱硫系统中常用的除雾器叶片间距大 多在30~50mm。
　　同时气流的速度方向变化趋于平缓，而使得颗粒对气流的跟随性更好，易于随着气流叶片通道而不被，因此除雾效果。叶片间距大。除雾效率低，易造成引风机、换热器故障。整个系统非正常停运。叶片间距选取过小。出加大能耗外冲洗的效率也有所下降。叶片上易结垢、堵塞，也会造成整个系统停运，除雾器叶片间距 叶片间距的大小，对除雾器除雾效率有很大影响。
除雾器冲洗水压除雾器水压一般根据冲洗喷嘴的特征及喷嘴与除雾器之间的距离等因素确定(喷嘴与除雾 器之间距离一般lm)，冲洗水压低时，冲洗效果差。冲洗水压过高则易烟气带水，同时降 低叶片使用寿命。一般情况下，第二级除雾器之间，每级除雾器正面(正对气流方向)与背面的冲 洗压力都不相同，第 级除雾器，除雾器正面的水压应控制在2.5l 05pa 以内，除雾器背面的冲洗水压应>1.0105pa，具体的数值需根据工程的实际情况确。
　　玻璃钢除雾器3、叶片表面平整、光滑。一级模块叶片内部没有设置物理倒钩，而是设计形成“流体钩状”结构，易于冲洗，叶片表面不易结垢，除雾效率高；二级模块叶片内部设置物理倒钩，能够去除极的浆液颗粒，除雾器效率；模块叶片内部设置多个物理倒钩，能够去除二级除雾器不能去除的细微浆液颗粒，除雾器效率。脱硫塔除雾器4、叶片间距设置合理。
除雾器冲洗周期冲洗周期是指除雾器每次冲洗的时间间隔。由于除雾器冲洗期间会烟气带水量加大 (一般为不冲洗时的3~5倍)。所以冲洗不宜过于，但也不能间隔太长，否则易产生结垢现象，除雾器的冲洗周期主要根据烟气特征及吸收剂确定，一般以不超过2h为宜。
除雾器的工作原理烟气通过除雾器的弯曲通道，在惯及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至 浆液池内，实现了气液分离，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后。
盛弘新闻:贵州黔南玻璃钢除雾器使用说明书
　　该速度与脱硫除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、脱硫除雾器安顿流函数—涡量方程和边界前提求解的研究，成了脱硫除雾器结构规划的在产品的结构规划上，了抗扰流技能由于叶片间的高低压改变梯度，山东叶片式脱硫除雾器会在叶片间构成水力吊钩，有用避免了因较窄叶片间距所易天生固体架桥的题目，抗扰流规划。到达必然的吸收方针需求必然的塔高。