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邯钢热镀锌钢板外贸公司

2024-3-24 3:42:07发布次查看发布人:
热镀锌钢板
光整锌花(gz) 通过光整机对镀锌板进行光整,对镀锌板表面锌花进行平整 主要用做彩涂板的基板使用
热镀锌钢板
中宽镀锌板
加工性能 屈服强度 抗拉强度 伸长率% 180o 冷弯
热镀锌钢板
普通pv - 270-500 - d=0,完好,不脱锌 深冲sc - 270-380 ≥30 d=0,完好,不脱锌
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2) 热镀锌板合金化镀层
热镀锌钢板
在热镀锌品种中,通过镀后热扩散处理,开发了合金化镀锌板,耐蚀性较普通热镀锌板提高了一倍以上,通过这种合金化处理可以消除镀层表面锌花;同时减少了点焊时锌的蒸发量,降低了点焊机铜电极受锌蒸汽污染的程度,从而提高了电极的寿命。为确保合金化镀锌板镀层的良好附着性,对于汽车用外板的较厚的合金化镀锌板采用了高效的加热和冷却措施(高效烧咀、或感应加热器),并配备各种类型的合金化传感器,通过仪器分析和电脑指令及时调整镀层中相应的结构,以生产适于高冲压变形的要求。
热镀锌钢板
涂镀层钢板的最大优点是优良的耐蚀性、涂漆性、装饰性以及良好的成形性。近年来涂镀层钢板在汽车上的用量一直呈上升趋势,并成为汽车用薄板的主体。世界各国均在研究如何扩大涂镀层板的品种、规格,改进镀层工艺进而提高镀层质量,即耐蚀性、抗粉化剥落、涂敷性、焊接性。镀层板的成形性始终是其应用的重要方面,这主要取决于基板性能、镀层工艺及性能和成形工艺条件,通过综合的先进技术相配合才能达到良好的应用效果。
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折叠编辑本段生产现状
我国热镀锌生产发展一直处于滞后状态。20世纪50年代到60年代陆续建成了13条单张钢板熔剂法热镀锌机组,能力为10万t/a,但因产量低、成本高、质量差、污染环境、经济效益差等缺陷已先后停、转产。从20世纪70年代末,我国才开始建造大型宽带热镀锌机组。
热镀锌钢板
热镀锌带钢在我国市场一直是紧缺品种。从20世纪90年代中期以来,每年都要从国外进口80-100万t左右。随着国内经济的发展,尤其是汽车、家电及建筑业的发展,对镀锌带钢的需求量也大大增加。我国近二十年来已建成了一批年产量10万t以上生产线,但从工艺流程、设备组成到产品品种上都属于低水平传统技术的热镀锌机组,在品种质量数量上也不能满足我国经济建设发展的需求,仍需建设新热镀锌线来满足市场需要。
二十一世纪,钢铁产品仍将是人类社会最主要的不可替代的结构材料和产量最大、覆盖面最广的功能材料。世界冶金工业结构调整步伐加快,生产的重心将有发达国家向发展中国家转移。目前我国正处于工业化进程中,国民经济各部门的持续、快速发展和产业升级对钢铁产品的品种、质量提出了更高的要求。加快了我国冶金工业的结构调整,将具有重要意义。
热镀锌钢板
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我国带钢热镀锌的发展与世界水平相比还存在一定的差距。我国现有热镀锌生产线多数存在技术落后、锌耗高、产品产量低、产品质量差、生产成本高、能量耗费大、环保措施不力,常造成严重环境污染等缺点,此类生产线难以满足我国国民经济腾飞的需要。少量国有大型钢铁企业能够生产高质量的家电、汽车用热镀锌板,我国大型钢板连续热镀锌技术多为花费巨资引进自美、日、欧,一般水平,相似水平较多,重复性、成熟性技术多。一般产品、相似产品多,高、新、尖技术少,高技术含量产品少,自主研发的技术更少。
热镀锌钢板
要求:一般要求镀锌板弯曲180后,外侧表面不得有锌层脱离,板基不得有龟裂及断裂。
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折叠编辑本段化学成分
对镀锌板基板的化学成分的要求,各国标准规定不同,国标一般是检测碳、锰、磷、硫、硅的含量。
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折叠编辑本段包装
分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。一般铁皮包装,内衬防潮纸,外以铁腰子捆扎在托架上。捆扎要牢靠,以防内装镀锌板相互摩擦。
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机械咬合jy - 270-500 - d=0,完好,不脱锌 超深冲sc - 270-380 ≥30 d=0,完好,不脱锌
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结构jg ≥240 ≥370 ≥18 d=0,完好,不脱锌
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折叠编辑本段市场概况
近几年,我国镀锌板的生产量逐年增加,而进口量也在逐年增长,增长幅度甚至高于生产量的增幅;扣除生产重复统计后,镀锌板消费量约为527万吨。1999年以后,镀锌板进口量首次超过了生产量,国内产品的自给率不足50%,并且有逐年降低的趋势。
折叠编辑本段发展情况
国内镀锌板消费量的增加主要依靠进口拉动。近几年来,镀锌板进口量逐年增长,进口的品种主要是电镀锌板,但电镀锌板进口的比例逐年降低;相应地,热镀锌板进口比例逐年提高。2003年,我国热镀锌板的进口量首次超过了电镀锌板的进口量。
热镀锌钢板
折叠国内发展
国内外高性能热镀锌板发展概况
热镀锌钢板
1、概述
热镀锌钢板
由于汽车用在冲压成型时的条件,除要求钢板基体具有必要的优异的机械性能外,对镀层(合金化层)附着性的要求也十分苛刻。
热镀锌钢板
近20年,对合金化镀锌板冲压成型性与镀层微观结构之间的关系进行大量的研究,结果表明,取得了良好的镀层附着性的关键是镀层相结构及铁含量。为获得最佳的镀层相结构和合适的铁含量,而开发出镀层的均匀化技术和合金化控制技术。为了严格控制镀层的相结构,必须对合金化过程中的加热和其后的冷却过程进行精确的控制。其措施如下:
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(1) 在合金化的加热区和保温区之间设置镀层反射因素测定素,以测定镀层表面的合金化,控制钢带温度保持在δ1相稳定形成的温度区间内(激光束法);
(2) 在保温和喷雾冷却区之间设置高温度计和发射率测定器,以便同时测量钢带温度和发射率;
(3) 经冷却后的钢带在适当的位置合金化相结构传感器以测量镀层中铁含量及层中δ1、γ和ζ各相层的厚度(荧光法或x-射线衍射法);
(4) 钢带经过气刀后进合金化炉前以及在相结构传感器之后均设置镀层厚度(重量)测定仪(荧光x-光法)
热镀锌钢板
热镀锌钢板
总之,国内关于汽车用热镀锌板的新产品、新工艺、新设备的研发工作都远远落后于国际水平。
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3.我国开展高性能汽车用热镀锌板研发目的和意义
热镀锌钢板
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bh钢是指烘烤硬化钢。if钢属于超低碳钢,bh钢的含c量为0.016~0.020%,利用应变时效而强化的方法,在超低c钢中使残余的微量(5ppm)的固溶c,在冲压成型时产生位错,而在以后进行涂装烘烤(170℃,20min)时会析出fe-c化合物而将位错固定,从而使其强度增高。采取调整化学成分生产的bh冷轧钢板也具有较好的深冲性能,添加nb、ti等微量元素,在轧制状态下使其形成碳氮化合物。其r值为1.92~2.06。这种bh冷轧钢板在涂漆烘烤温度170`c下可使汽车零部件抗拉强度提高40~70mpa。目前已研制出340mpa级bh冷轧钢板[6]。
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9)组织强化型高强度钢板
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