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三维柔性工装是根据加工中焊接夹具的原理构思的。通过平台基本类和槽孔配件,附件和附件相互连接,可以快速形成焊接组合工具。
三维柔性组合焊接工装是根据加工中焊接夹具的原理构思的。通过平台基本类和槽孔配件,附件和附件相互连接,可以快速形成焊接组合工具。三维柔性焊接工装
三维柔性焊接平台2m×4m装置操作简便,使用 。用户可根据需要快速拼接出不同要求的工装。
在2吨左右1m2集中载荷的作用下,其变形量不超过0.50mm,而再均布载荷作用下,其变形量只有0.024mm,完全可以满足绝大多数的焊接及装配加工的需要,其组建的精度高,工作平台定位孔中心公差保证在0.05mm以内。这种高精度将会反映在用户所加工的产品中,因此此工作台也可用作检具的基准平台。
d28系列三维柔性组合焊接工装孔径为28,孔与孔之间的距离为100 * 100±0.05,平面度为0.05 / 1000,垂直度为0.05 / 200,底座厚度为板是25mm的倍数。附件宽度为50mm;我们公司生产的三维柔性组合焊接工装有两种材料,q345和ht300。其中,铸造ht300具有2年的自然时效和特殊的热处理工艺,提高了产品的稳定性。
生产的d28系列三维柔性组合焊接工装孔径为28,孔与孔之间的距离为100 * 100±0.05,平面度为0.05 / 1000,垂直度为0.05 / 200,底座厚度为板是25mm的倍数。附件宽度为50mm;我们公司生产的三维柔性组合焊接工装有两种材料,q345和ht300。其中,铸造ht300具有2年的自然时效和特殊的热处理工艺,提高了产品的稳定性。
性能非常稳定,如使用不当造成部件损坏时,也不用报废整张台,只要非常少的成本就可以 换单个部件。焊接平台经过特殊加工处理,在焊接过程中,仅需低廉的防飞溅液即可免除工作台表面的焊接飞溅。
三维柔性焊接平台,台面采用带孔格板形式,孔径有d28和d16两个系列。在高精度的台面上,每隔100mm均布 d28的圆孔或每隔50mm均布d16的圆孔,这些孔可用于拼接各种功能的定位模块和夹具。各种功能模块除基础工作台外,还有u/l型方箱、支撑角铁、定位角尺、定位平尺、平面角尺、平面角尺、角度器、角型连接块、v型定位件、压紧器、锁紧销、种种快速夹具、间隙调整垫片及各种辅助模块。模块的巧妙设计与构思,可以进行各种组合和反复使用。
焊接工装夹具一直比较落后,而且不受企业重视。各企业都实行自己开发设计制造,专用性强、费工费时、且工装成本非常高。而柔性组合焊接工装基本上是一个空白。在自身承接客户变化多样的结构件的生产过程中,应用组合夹具的设计思想,引进德国先进技术并自助开发出组合式三维柔性焊接工装夹具,并逐渐从满足国内各行各业的用户。在短短几年时间内,就深受国内外客户的广泛使用。
现在我公司特新推出,经过渗氮处理的三维柔性组合焊接工装夹具,渗氮三维柔性焊接平台和焊接工装夹具,具有防飞溅、防锈、耐磨、硬度高的优点。
用于模块之间相紧固连接的锁紧销,内部采用五个同心钢珠。锁紧销松开时,钢珠退入锁销体内,此时锁紧销可方便插入模块的孔内。当用手逐渐拧紧时,五个钢珠会逐渐弹出,并能自动对中夹紧模块。用扳手扳紧后,其对模块的夹紧力可达5吨,剪切力可达25吨。同时根据使用场合的不同,还设计了各种不同长度,以及沉头的锁紧销。
三维柔性焊接平台1m×1.5m一般只要采用正确的方法使用和保放,使用寿命很长,工作面的精度可以保持使用2年以上,精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复,平板本身的使用寿命可以达到50-100年,所以,在使用过程中要注意不要在潮湿,有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放,这样才可以延长使用寿命,保证工作质量。为了防止焊接平板(焊接平台)发生有害的变形,在发装平板时,要将支承支在主支点处。支承时,尽量将平板的工作面调整到水平面内。
三维柔性焊接平台2m×3m是一种三维平面孔系夹紧系统,有d28和d16两种系列。它以多种形式的工作台为基础,配备多种形状、多种规格的标准结构模块,相互间通过定位件、连接件及锁紧销连接,在工作台上需要焊接和装配的工件用带补偿的形式多样的手动夹紧器夹紧。根据需要,也可以配备液压、气动、链型等多种形式的夹紧方式。组合夹具具有经济性、 性、柔化性、互换性和重复性的特点。
三维柔性焊接平台2m×3m承载能力高,钢性稳定,它的五个面均加工有规则的孔,并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展,组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将柔性三维组合焊接工装系统的通用功能展示的淋漓尽致,尤其在了大型工件方面的应用上。
检验完毕或划线完毕后,要把工件抬下来,不得长时间放在平板上。使用完毕,要及时擦净平板的工作面,然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用, 好涂上一层黄油,然后铺一层白纸。 好用木板制作的一个专用罩,不用时,用罩子将平板罩住,严禁水滴在焊接平板(焊接平台)上。
产品焊接时能快速装夹定位,快速拆卸;提高生产效率;分解:专用工装的定位拆卸,需要松螺钉,拔定位销,位置也不能随意移动,三维柔性工装通过快速锁紧销的松紧,在几秒时间能完成工装的拆卸定位,各种规格压紧件以及通用快速夹钳能快速定位到压紧位置,实现迅速压紧/夹紧。
柔性焊接平板设计制作精度高;可有效保证焊接产品尺寸;分解:我们产品是引进德国技术,对产品的生产工艺过程严格控制:从毛坯的焊接、热处理、粗加工、半精加工都经过品质过程控制;特别是精加工采用一次性装夹,cnc龙门铣床加工完成。保证平台的孔位置精度,5个面的垂直度以及平面度要求。
重复定位精度高;不同产品可在一个基础件上精准模块化定位;分解:每个公司都会有很多种产品,通过通用基础板组成定位模块,可以重复对每个产品实现定位;在更换型号/转产时;依然能保证产品的精度与转产效率。
柔性焊接平板拆装方便,容易存放和管理;不需要专门的夹具仓库,降低仓库管理及维护成本;分解:我们见过很多公司,由于公司经营时间长,产品型号很多,每个型号里面也有不同的工装;形成每个产品留下很多工装,对这些工装夹具的存放保管就是个头疼的问题,于是专门设立仓库并专人管理维护;严重的还出现没有地方存放的现象;随便放置在车间的某个角落。使用我们的工装时,配备专用工具车,可以移动,附件都有标准存放空间;现场简洁明了,不但节约了工装占地空间;减少仓库管理维护成本;对现场的平面管理也是很大的改善。