德兴废气净化塔工艺流程是什么
2024-3-21 14:28:04发布次查看发布人:
德兴废气净化塔工艺流程是什么
浆液密度控制:一般情况浆液密度控制在1.14g/cm3,所对应浆液固含量在20%左右。浆液密度高,浆液的粘度会有所提高,易附着在除雾器表面形成结垢,因此,在作时,浆液密度应控制在设计范围内。烟囱:尽量使烟囱内壁光滑,如果烟囱内壁较粗糙,烟气凝结水易飞溅,与烟气混合被带出烟囱排入大气。如果是光滑内壁,烟气凝结水不易飞溅,不易与烟气混合被带出烟囱排入大气。
(3)溶液循环量小,形成玻璃钢脱硫塔,喷淋密度降低,一般要求喷淋密度在35-50立方米/h,喷淋密度小,易使塔内填料形成干区,气液接触不好,脱硫效率下降,时间一长,就会形成局部堵塞,气液偏流,塔阻上升,造成塔堵。
烟气净化器集脱硫除尘为一体,为喷淋方式,喷嘴设计独特,采用美国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴,在一定的给水压力下,喷射出密密层层的水雾,粉尘及有害气体与水雾充分接触,故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。
玻璃钢锅炉脱硫塔的工艺特点及结构原理一、玻璃钢锅炉脱硫塔的特点:
1、洗涤式工作原理,除尘脱硫效率高,捕捉有害气体多。除尘率98%,二氧化硫脱除率85%,烟气林格曼黑度<1级。玻璃钢锅炉脱硫塔成功案例图:
2、脱水板设计合理、独特,脱水效果好。
筒体内设有脱水装置,脱水板设计合理独特,当雾气通过脱水装置时,被碰撞截流变向,沿筒壁流下,防止了二次带水,脱水效率高。
3、阻力小、节水、节电、运行费用低。烟气从筒体下部自然引入,截面大、风速小,因此烟气阻力小,主体阻力900pa,系统阻力1200pa.由于阻力小,消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀,封闭循环使用,一方面节约水资源,另一方面防止污水流入下水道,造成二次污染,达到节水、节电的作用,使运行费用降低。
防范1.脚手架搭设和拆除需由具备高空作业资格的专业人员进行。2.脚手架须经验收合格后方可使用,高空作业必须系好安全带,防坠器。3.安全带应高挂低用,安全带挂钩随着脚手架的高低变化逐步调整。4.临时拆卸的围栏及时用架杆固定好,并设置警示标志,防止高空坠落。
其具体做法为:在载玻片上覆盖一层氧化镁薄膜,将氧化镁膜片固定于采样器上,采样器迎面垂直于气流方向,当含有液滴的气体流过时,氧化镁膜片由于雾滴的撞击而留下圆形印记,取下氧化镁膜片。2除雾器出口液滴含量的测试方法及过程对除雾器出口液滴含量测试采用氧化镁膜片撞击法[14-15]采用显微镜和软件分析系统来测量和统计印记数量及尺寸信息,测得的印记尺寸经过修正后即得到雾滴的真实尺寸,通过有关计算得到气流中液滴的质量。
4、体积小、重量轻、占地面积小,安装运输方便。本产品圆柱形体,属整体结构,出厂时自带支架,安装、移装非常方便,可根据地方大小地面形势,以左右吊挂,架空敷设等各种方式安装,适应性极强。
6、对烟气中so2的浓度波动适应性强,不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量;脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式,均能达到良二、玻璃钢锅炉脱硫塔结构原理:含烟尘及硫氧化物的烟气通过进口烟道进入筒体,含有[oh-]离子的碱性吸收液分别从滤泡除尘脱硫塔上中下部由螺旋喷嘴喷出,形成与烟气成逆向的多排高速。
5、作相对简单、方便,维修量极少,易于作、管理、维护,运行率高,适应各种不同的工作环境。同时气体经过筛板时对筛板上的液层产生鼓泡作用,增加了气液传质的表面积和湍动状态,提高了传质速率,二氧化硫与碱液发生气液传质,从而进一步提高了脱硫除尘器的效果。
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除雾器压差:在作过程中,除雾器压差是一个重点关注的参数。除雾器压差一般在100~150pa,压差增大,会形成“石膏雨”,除雾器压差增大是因为堵塞造成的,堵塞的原因有多种,如:烟气流速高,ph值高,液气比高,烟尘等都会造成除雾器堵塞,当发现除雾器堵塞,首先要正确判断堵塞的原因,然后采取合理的处理措施。
相应的排放指标正在趋紧,未来也必然更加严格。因此,用于 对工业部门减少烟尘,粉尘排放的过滤设备除尘器以及相关产品甚至其上游产品(如生产滤料的上游材料等)。我国目前的环保形势仍然严峻脱硫除尘器的未来发展前景脱硫除尘器行业的投资机会初来源于全球对于环境保护的日益重视未来都会迎来广阔的发展前景。近年来与现行的排放标准差距很大。预计未来相关行业排放标准将更加严格。
脱硫生成物随水流到脱硫塔底部,从溢水孔排走,在筒体底部设有水封槽以防止烟气从底部泄漏,另备有清理孔以便于进行筒体底部人工清理沉灰(也可自动清灰)。脱硫废水由底部溢流孔排出进入沉淀池,沉淀中和再生,循环使用(双碱法)。
净化后的气体,通过筒体上部经除雾器除雾后排出,从而达到除尘脱硫目的。以上专业技术人员为您详解的玻璃钢锅炉脱硫塔的工艺特点及结构原理,希望对您有所帮助,如果您有这方面的需求请联系我们或来直接厂参观订购,总经理及全体员工热忱欢迎您的到来。
so2的控制途径有:燃烧前脱硫,燃烧中脱硫,燃烧后脱硫,即烟气脱硫(fgd)。目前,烟气脱硫被认为是控制so2排放量行之有效的途径。脱硫技术的选择必须综合考虑脱硫效率,经济性,可靠性等因素,选择的基本原则是。
来源于各行各业,包括:燃煤发电,垃圾发电,生物质发电,供热锅炉等烟气,钢铁行业烧结机,球团,竖炉,转炉,热轧生产线产生的烟气,焦化行业焦炉烟道气,水熄焦烟气,玻璃,水泥,砖瓦。白烟单纯是观感问题吗?“不完全是这样。我们所见到的烟囱白烟陶瓷窑炉产生的烟气比如:生产玻璃棉的企业涉及两部分改造问题不同的气源,污染物组成,成分不同,治理的思路,技术路线也不同”。
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