喷砂机加工定制厂家喷砂机抛丸机排除故障方法
常见故障原因及排除方法
故障 产生原因 排除方法 清理效果差 清理时间长 1、定向套窗口位置不对。 2、抛丸器内护板、定向套、 分丸轮、叶片磨损严重。 3、使用弹丸过小。 4、弹丸流量过小。 5、清理室履带松驰。 1、按说明书要求调整定向 套开口位置。 2、仔细检查各件，若磨损应 立即更换。 3、选择合适弹丸。 4、调整供丸闸门，增大弹丸 流量，若循环不足，应加 入新弹丸。 5、调整清理室两边的涨紧 装置，使之涨紧。 提 升 机 皮 带 打滑，发生较 大 磨 擦 磕 碰 声音 1、皮带松驰。 2、提升机下部物料阻塞。 3、提升机皮带跑偏。 1、调整提升机上部的调整 螺栓，使皮带涨紧。 2、打开提升机下部的物料 门，人工清除堆积物料， 严格按说明书要求开、关 机。 3、打开提升机上部的维修 盖，观察皮带跑偏方向调 整提升机上部涨紧装置， 边调边单独试车。 螺 旋 输 送 器 转 速 降 低 或 停转 1、螺旋输送器内有很大杂 物。 2、轴承磨损严重或进入弹 丸。 3、提升机皮带松驰。 1、打开清理室前面的小检 查门，清除杂物，并检查 轴承顶丝是否松动。 2、检查轴承是否磨损严重 或进入弹丸，若损坏严 重，应重新更换。 3、调整提升机上部的涨紧 装置，涨紧皮带。 分 离 器 分 离 效果差 分离区风速不合适。 调整除尘系统中进入分 离器的风闸，使分离区风速 达到合适。故障 产生原因 排除方法 抛 丸 器 电 动 机发热 1、抛丸量过大。 2、轴承损坏。 3、电机本身有问题 1、根据电流显示（负载电流 不超过 15a），调整供丸闸门， 使抛丸量降低。 2、更换轴承。 3、检查电路和电机参数。 抛丸器振动、 噪声太大 1、平衡性差。 2、由于大块物料进入抛丸 器，使叶片断裂破坏。 3、相对一 组叶 片磨损不 匀，引起重量差较大。 相对一组叶片的重量差 不得大于 5 克，更换叶片时应 成组或成对更换。 室 体 灰 尘 外 溢 1、密封不良。 2、吸尘风量过大。 1、查除尘管道是否密封良 好，并使之密封。 2、（a）、清除布袋除尘器上的 灰尘。 （b）、调整除尘系统进入 清理室的闸阀，增加清理 室的风量。
工作原理：在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后， 滚筒开始旋转，被清理的工件由橡胶履带带动在滚筒内作连续 均匀的翻转，同时抛丸器高效抛出弹丸形成扇形弹束，均匀的 打在工件表面上，从而达到清理和强化的目的。抛出的弹丸及 砂粒经橡胶履带均匀排布的小孔流入清理室底部的钢板筛上， 钢板筛将较大的颗粒筛出，钢丸及细砂落至筛下的螺旋输送器 中，被送入提升机内，由提升机提至丸砂分离器中进行分离， 粉尘由风机吸送至袋式除尘器内经布袋过滤，清洁空气排入大 气层，布袋上灰尘由手动振打落入除尘器下部集尘箱内，定期 除尘。旧砂经流砂管与未能分离完成的丸砂混合物，经流丸管 流入清理室。重新参加分离，分离后干净的弹丸，经流丸管再 次流入抛丸器内重新开始抛丸工作。机器的用途及特点 本机是一种中型抛丸清理设备，适用于机床、汽车、纺织 机械、冶金、航天等行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、 弹簧等的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化，尤其适用于怕 磕碰的零件的清理及强化处理
该机是综合国内外先进技术设计研制的革新产品，具有清 理效果好、结构紧凑、噪音小、成套性好等优点。其主要特点 有： 1.1 该机采用了悬壁离心式高效抛丸器，结构简单、叶片 更换方便、清理效率高； 1.2 采用耐磨橡胶履带，减轻了工件碰撞损伤现象，降低 了设备运行时的噪音； 1.3 采用了袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家规定的标 准，改善了工人的劳动环境； 1.4 工件清理完毕后可自动卸料，降低了工人的劳动强度。
本文相关词条解释
抛丸
　　抛丸(pāo wán) 英文名：shot blast
清理
【词目】清理【拼音】qīng lǐ【英译】liquidate;put in order;clean off;clear；know;understand；manage【词性】动词【基本解释】 1.平治。 2.彻底整理或处理。 3.明于事理;懂得道理。
提升机
提升机(well elevating conveyor/elevator)是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。可采用较细的钢丝绳和直径较小的摩擦轮，从而机组尺寸小，便于制造；速度高、提升能力大、安全性好。