山东华信电炉设备有限公司专业生产感应加热设备,细棒料调质设备，细棒料调质生产线等智能感应加热设备，我公司细钢棒调质炉炉质量优良，并广泛应用于在线加热,淬火、调质等领域,本着优质、高效、发展的精神，以优质的产品、贴心的服务为理念，绝对值得您的信赖!
裂纹产生原因：(1)原材料存在严重的碳化物偏析;(2)仪表失灵，淬火加热温度过高，晶粒粗大，降低材料强韧性，增加脆性;(3)淬火工件未及时回火和回火不充分，存在过大的残余内应力和线切割过程中形成的新内应力叠加导致线切割裂纹。预防措施：(1)严格原材料入库前检查，确保原材料组织成分合格，对不合格原材料必须改进锻，击碎碳化物，使化学成分、金相组织等达到技术条件后方可投产、模块热处理前加工成品需留足一定磨量后淬火、回火、线切割;(2)入炉前校验仪表。选用微机控温，控温精度±1.5℃，真空炉、保护气氛炉加热，严防过热和氧化脱碳;(3)采用分级淬火、等温淬火和淬火后及时回火，多次回火，充分消除内应力，为线切割创造条件;(4)制订科学合理线切割工艺。
细棒料调质生产线备组成：
1.kgps中频感应淬火电源
kgps中频感应回火电源
2.炉架（含电容器组、水路、电路、气路）
3.感应器
4.连接导线/铜排（电源到炉体）
5.进料托辊输送架
6.出料托辊输送架
7.红外线侧温系统
8、细棒料调质炉plc触摸屏控制总操作台
9、闭式冷却塔淬火感应电源
10.闭式冷却塔回火感应电源
细棒料调质设备主要优点：
1、细棒料中频调质生产线采用中频谐振节能加热电源控制，加热速度快，热效率高。
2、加热过程中，由于加热时间短细钢棒表面氧化脱碳少，产品合格率高。
3、经过调质处理后的钢棒硬度高，心部保持较好的塑性和韧性，呈现低的缺口敏感性，故冲击韧性、疲劳强度和耐磨性等有很大的提高。
4、细棒料调质炉紧凑，占地面积小，使用简单(即操作方便)。
5、生产过程清洁，无高温，劳动条件好。
6、感应加热表面淬火的机械零件脆性小，同时还能提高零件的力学性能(如屈服点、抗拉强度、疲劳强度)，同样经过感应加热表面淬火的钢棒淬火硬度也高于普通加热炉的淬火硬度。
7、细棒料调质设备采用美国雷泰测温仪控制温度，安装在感应加热设备的出炉口，实时显示工件温度。
不仅能防止和避免应力腐蚀裂纹发生，还可大幅度提高模具使用寿命，一举两得，有显著技术经济效益。(1)、采用多晶纤维炉膛，节能耐腐蚀(2)、炉膛采用进口节能材料制作，整机能耗仅仅只有同等传统电炉的1/3，节能环保。(3)、双层内胆炉壳双层内胆炉壳，配有风冷系统，快速升降温(4)、整个炉体采用双层内胆式结构，中间有气隙隔离，即使膛温度高达1200℃，炉体表面仍然可以安全触摸无滚烫感觉。(5)、合金电热丝内嵌式合金电热丝，升温快，寿命长(6)、加热元件采用优质内嵌式合金电热丝，发热效率高、耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便。使用寿命长。(7)、微电脑pid控制器微电脑pid控制器。
华信电炉细棒料调质生产线售后服务承诺：
1、公司有专职的售后服务队伍，由专职人员负责为用户提供守候的优质服务，售后服务工作已经形成制度化、程序化、标准化。
2、对用户服务的信致电设专人登记，当日作出答复
3、对用户的要求并必须现场处理的细棒料调质生产线问题，24-48小时内达到现场，保证现场服务质量
4、每年定期到有关用户走访，及时处理问题，了解用户使用意见和需求信息
5、对于新投入的使用细棒料调质设备，每半月电话回访一次，及时掌握产品质量信息
加热温度均匀。钢坯加热质量好，不发生粘炉。煤气、空气蓄热后，采用低氧扩散燃烧技术。形成与传统火焰迥然不同的新型火焰型，炉内燃烧气氛较好。钢坯升温较快，钢坯氧化烧损可减少0.3%～0.5%。2燃烧装置和燃烧方式棒材厂型钢车间加热炉采用空气单蓄热上下组合式烧嘴，共计52个单蓄热烧嘴。单蓄热组合式烧嘴，每段烧嘴可以单独调节，蓄热式烧嘴成对工作，二者交替变换燃烧和排烟工作状态。烧嘴内的蓄热体相应变换放热和吸热状态，成对的烧嘴分设于炉膛的a侧和b侧。当a侧烧嘴燃烧时。空气流经积蓄了热量的蓄热体而被加热，与此同时，b侧烧嘴排烟，烟气热量被蓄热体吸收进行蓄热。如此周而复始。通过蓄热体这一媒介，出炉烟气的余热被转换成空气的物理热。