液压岩石劈裂棒：它是由一条油缸，11个活塞，多个密封件，多根高压油管几大部件组成。分为一根进油管，一根回油管。进油时液压破石棒的活塞会伸出，这就是一个工作过程，也就是岩石破裂的时间。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油，可达到120mp，单根30kj,一个动力站 可高配6根。标配是4根。
3、管道连接：
    用软管连接液压动力站与机（动力站与分流器与机以相同颜色的接头相连接），对单机只需要直连即可；对多机连接需要首先将软管连接动力站与分流器，再根据分流器接口连接机即可。（注：管道连接时，必须将接头的螺纹锁紧到位）
4、机调试：
    a、液压系统调试：当2、3步骤完成后可以调试机运行状况，如果是单机只需要将手动阀置于（1）和（2）位，正常动作为：置于（2）位机活塞推杆回收，到达zui小值时压强递增至55-60mpa；置于（1）位机活塞推杆伸出，到达zui大值时压强递增至55-60mpa。如果一切符合上述情况，调试结果为机组正常。
    b、楔块组校检：当机液压系统调试完毕后，应将机活塞推杆回收至zui小值。在此状态下，校对楔块组接触面的平整度。
注：对于液压动力站负载多支机进行作业时，必须连接分流器（并联）且统一机与主油管的油路一致。在多机同时连接作业时，机换向阀必须置于工作档位（即（1）或（2）位），切忌置于卸荷位。
液压劈裂棒使用方法 1、向油站加入抗磨液压油，需加满。液压油站下方有游标，参照游标即可。 2、电机需接好三相四线380v。电机需正传，顺时针方向。柴油机需要加注机油、柴油、水。 3、将高压油管与劈裂棒相连接，油管颜色可分蓝色，黑色，蓝管高压，黑管低压。 4、试机：启动液压泵站，换动手动换向阀至蓝色油管，开始进油，活塞开始伸出，等液压油表显示压力达到120mp时，液压站停止工作，处于保压状态，意味着工作以完成。把换向阀换到中间位置，然后换动手动换向阀至黑色油管处，活塞开始收，等到活塞全部收完，立即把换向阀换至中间位置。试机完毕，开始工作。 5、钻机按产品所需钻孔直径打孔，孔深最浅1米2。能深不能浅，孔距1.5-2.5米，与临空面距离1-2米，这是针对花岗岩开采标准。根据岩石岩质而定。 6、把劈裂棒放进孔内启动机器劈裂。 7、劈裂完成取出液压劈裂棒进行下个孔劈裂。 
液压劈裂机
劈裂机——劈裂力可达500吨  劈石只需几秒迪戈液压劈裂机，单机可产生500吨劈裂力，几秒钟内就能轻易地劈开巨石。它具有体积小、重量轻、操作方便、工作效率高，性价比突出等特点，是替代进行岩石，混凝土施工的佳选择。经过不断的升级改进，现在的第六代产品技术成熟，品质可靠，操作更简便，已成为各大工程公司采购的辅助施工设备之一，产品施工工艺已得到行业的广泛认同和赞许。
1.产品组成：它由动力站和劈裂器两大部分组成。
2.工作原理：由泵站输出的超高压液压油为工作动力，并经机械放大后使被劈裂物体按方向裂开。
工作原理：液压劈裂机是我们公司的 产品，它是以动力站（有电动型动力站和柴油机型动力站）产生的高压液压油为能量源，通过油管输送到各个劈裂器的油缸管，控制劈裂器内的活塞杆的推动伸缩，并巧妙的应用了楔器原理，使劈石作用力达到几百吨甚至上千吨，而岩石和混凝土虽然外部抗压强度很大，但是其内部的抗拉强度却相对有限，正是由于彼此的这些特性，所以用劈裂器可以在几秒钟内轻易地把巨石劈裂开，使坚硬的矿石从山体中分离。

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