镜面火花机在规划时对电极的要求有以下两点：一是镜面火花机的电极规划时能做到一同的尽量做到一同，以节省放电本钱。二是镜面火花机的电极放电面积不能太大,太大将造成速度下降和表面光洁度下降。钨钢火花机火花加工的主要用于加东西有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种硬、脆材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等东西。高效钨钢火花机火花机的品种：镜面火花机，是一种能够加工出镜面效果的火花机，是当今火花机，加工出来的模具不必省模，能够直接用于出产傍边，节省了人工，提高了效率，而且，镜面火花机的精度高，尤其在精细模具的使用傍边优势明显。镜面火花机本钱高，进口镜面火花机少则七，八十万，高则上百万，我国近几年也引进了镜面火花机，都是与国外镜面火花机出产厂家合资出产。
石墨火花机放电加工时，工具和工件同时受到不同程度的电蚀，单位时间内工件的电蚀去除量称之为加工速度，即生产率，在电火花加工过程中，影响加工速度的因素很多，主要有加工极性、电参数、工件材料以及工作液等.提高火花机加工速度常在在粗加工中优先考虑,通常是放电能量越大，加工速度越快,所以，石墨火花机加工速度需要什么进行调整呢？下面鼎亿石墨火花机厂家小编来简单说说：依靠较大的电流才能确保石墨电极的高速加工。钨钢火花机要保证足够的火花位才能使用较大的加工电流。增加脉宽虽然也能提高加工速度,但在石墨电极放电加工中,过大的脉宽会使加工不稳定反而影响加工速度,且容易发生积炭的现象。北京钨钢火花机用较短的放电休止可以提高加工速度,但要注意加工稳定性。用较大极间电压或高压电流对提高加工速度有利。
牛头火花机床成形加工时，主轴头重要的附件是平动头，它是实现单电极型腔电火花加工所必备的工艺装备。在加工大间隙冲模和零件上的异形孔时，平动头经常得到应用。钨钢火花机平动头包括两部分，一是由电动机驱动的偏心机构，二是平动轨迹保持机构。通过偏心机构和平动轨迹保持机构，平动头将伺服电动机的旋转运动转化成工具电极上每一个质点都在水平面内围绕其原始位置做平面圆周平移运动，各个小圆的外包络线就形成加工表面，小圆的圆周半径（即平动量δ），通过平动头偏心量来调节可由零逐步扩大，s为放电间隙。高效钨钢火花机采用平动头加工的特点是：用一个工具电极就能由粗至精直接加工出工件（由粗加工转至精加工时，放电规准、放电间隙要减小）,在加工过程中，工具电极的轴线偏移工件的轴线,这样，除了处于放电区域的部分外,在其他地方工具电极与工件之间的间隙都大于放电间隙，这有利于电蚀产物的排出。
随着科学技术的不断发展市场竞争要求模具制造周期越来越短，工业产品零件大型化和精度的不断提高要求模具日趋大型化和精密化。钨钢火花机很多时候人工根本无法完成这种精密的模具抛光，因此出现了越来越多的电火花加工技术被应用到了模具抛光行业中。高效钨钢火花机而随着各种复杂面的加工不断的复杂，这就要求石墨火花机的模具抛光能力需要不断的提高，才能应付这些不断在变得更加复杂的复杂面零件。因此，快速、大型、精密、大厚度切割等都是火花机加工机床今后的发展方向。当然，不断提高电火花加工机床的可靠性、继续降低电极损耗、进一步简化操作、提高自动化程度及降低机床成本，仍旧是电火花加工机床的发展方向。高速铣削技术的发展促使电加工机床能加工更复杂、更精密及微细的型面和关键零件。
所谓的“镜面火花加工”一般是指加工表面粗糙度值在ra