一、　 产品说明：该漆为双组分水性自固化涂料，漆膜坚硬耐磨，用在钢铁表面的防腐，具有优异的防腐性能，长期的耐候性，良好的导热性、耐水性和耐盐水性，耐各种油品的长期浸泡，对各种有机溶剂，包括酮类、酯类、醚类、烃类等强溶剂都有极强的抵抗能力，同时具有优良的导电性和长时间的阴极保护作用，且焊接性能优良，带漆焊接，不起泡，不脱落。长期耐热达400℃，可抵抗ph值5.5-9.0范围的化学腐蚀。
二、　 产品用途：该漆用于暴露在海洋大气、高温和各种环境的各种钢铁构件的长效防腐。包括船舶、集装箱、各类码头设备、海洋平台、大型建筑的钢铁构件，特别适合于储油罐的罐底板及内壁防腐，油轮、溶剂舱内外防腐，热交换器内外壁的长效防腐。同时可用于各类水下、地下各类输油管线、化工管线等。
三、 施工要求：
1、　　　　　　　　 表面处理：将准备喷漆的钢材表面先除去油污再以抛丸、喷沙(磨料推荐使用棱角状的粒度为18号铁砂，并且应是清洁干燥的，相当于gb8923-88既sa2.5级)等方法除去铁鳞、铁锈，并且表面粗糙度要求控制在25-60um范围内，经过处理之后，用压缩空气充分除去砂砾、尘土等杂质后，再进行喷涂。
注：
(1)、打磨：所有气割、剪切、机加工后的自由锐角均应打磨至r2，磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层，以使喷砂后在这些部位形成合适的粗糙度。
(2)、除油：喷砂前钢材表面先除去油污，且喷砂用压缩空气务必装有性能良好的油水分离器。施工人员不可穿戴有油污的工作服
(3)、修补：局部修补时，要求打磨至(gb8923-88)st3级。
2、　　　　　　　　 组成及混合条件：粉料：基料=22:8。基料和粉料按规定比例混合，现场应有带搅拌器的搅拌罐，把基料放入罐内，开动搅拌的情况下，应将粉料慢慢倒入，同时不断搅拌，充分混合使锌粉处于悬浮状态，喷涂前应过滤使用。
在喷涂过程中应有不断搅拌至喷8小时内用完。
3、　 熟化：应在充分搅拌混合20分钟后喷涂。
4、　　　　　　　　 施工条件：
(1)、采用喷涂或刷涂，工具干净无油。表面施工温度在5℃以上，50℃以下。相对湿度85%以下(保持通风)。要求粉料始终处于悬浮状态(不断搅拌)。有雨禁用。喷枪压力气喷≥0.4mpa。若采用无气喷涂，应采用无气喷涂，应采用水性富锌漆专用设备。
(2)、喷涂作业应在喷砂除锈后尽快进行，一般不应超过4小时，喷咀与待涂表面应保持适当距离，以避免干喷雾产生。如果表面存在干喷雾，或沉积有其他灰尘和杂质，应用砂纸打磨，继之以清水冲洗，干燥后再进行喷涂。每道漆都不宜过厚（70umm左右），如需要厚涂，可选用厚涂型（300um）不裂型。
a)　 涂装间隔：干燥24小时后涂下道漆，一周之内充分完成下道漆，暴露时间不得过长。
b) 每组分充分一次性用完，由于锌粉易沉淀，固不能分批使用。
c)　 涂装配套：可与环氧型中层漆配套（面漆根据不同的使用环境而定）。
d)　 缺陷修补：当涂层不当出现大面积明显锈蚀时，应用洗涤剂和清水清洗表面，干燥后用动力砂纸盘打磨，吹去浮尘，然后进行喷涂。
四、技术指标：
项　　　 目
指　　　 标
漆膜颜色及外观
灰色，漆膜平整
附着力(胶带法)
漆膜不脱落
耐水性(2天)
允许轻微变色
耐汽油(30天)
无变化
耐盐雾(30天)
轻微变色， 无锈无泡
耐湿热性(15天)
允许轻微变色
耐热性(400度24h)
轻微变色
耐甲苯
24h无变化
干燥时间(表干)
0.5h
四、储存及运输：
1、　　　　　　　　 存放在通风、干燥，不低于5℃的仓库内。储存期一般半年。
2、　　　　　　　　 本品为水性涂料，运输时应不低于0℃。
3、　　　　　　　　 阴雨天气禁用。
本文相关词条解释
喷涂
喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式；喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失。大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在轻革涂饰中用喷枪或喷浆机将涂饰喷于革面上。
表面
　　表面是指固体表层一个或数个原子层的区域。由于表面粒子（分子或原子）没有邻居粒子，使其物理性和化学性与固体内部明显不同。例如：由于偏析造成化学成分与体内不同，原子排列情形不同，能吸附外来原子或分子形成有序或无序的吸附层等。　　由于固体表面的研究具有重大科学和实际意义，已经形成一门新学科－－表面科学；它包括表面物理、表面化学（界面化学）和表面分析技术三个主要方面。它有很多应用，例如金属和合金材料的腐蚀、磨损和断裂等问题；半导体器件的性能；多相催化机理；材料的老化和寿命以及受控热核反应装置中的材料问题等。　　材料学中通常将气相（或真空）与凝聚相之间的分界面称为表面　　美学上表面外观非常重要，可以利用电镀.油漆.氧化.漂白等方法达成。
防腐
针对金属腐蚀的原因采取适当的方法防止金属腐蚀，常用的方法有：

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