无磷皮膜剂有人将喷淋浸泡清洗称为化学脱脂，也就是说是靠脱脂剂的皂化作用、乳化作用和分解作用来去除钢带表面的油脂的。(1)皂化作用。如果冷轧工序使用的轧制油主要是采用动物油和植物油配制而成的，这种类型的油通称为皂化油。在脱脂过程中碱组分能与这些不溶于水的油类发生反应，生成能溶于水的肥皂，从而去除。(2)乳化作用。如果轧制油中存在矿物油。它属于非皂化油，磷化剂基本上不能与碱发生皂化反应，则必须靠表面活性剂的乳化作用来去除。乳化作用过程可参见图。表面活性剂能降低水表面的张力，这样就能使本来平铺在钢带表面的油膜卷离成小油珠，从而乳化。而且表面活性剂还能在乳化了的油珠表面形成一定厚度的界面膜，无锡磷化剂使乳化液比较稳定，油污质点悬浮于清洗液之中，不再沉积到钢带表面。
在电镀过程中，电镀陶化剂会由于各种问题，导致各种有害物质进入电镀液。杂质的种类有很多，大致有金属杂质、金属氧化物、非金属杂质和种种不溶性的悬浮物。各种电镀液所含杂质都有所不同，对于同一杂质的容忍程度也不同。当杂质积累到一定程度的时候就会营销电镀液性能和镀层的质量，所以不能等到有危害的时候才处理电镀液。工艺条件控制：工艺条件控制直接影响电镀层的质量。磷化剂只有掌握好各个环节的工艺条件，才能够获得优质镀层。温度、电流密度、ph值、电镀时间等工艺条件必须匹配。譬如在度硬铬的时候，温度和电流密度如果匹配不当，那么对镀铬溶液的阴极电流效率、分散能力、镀层硬度和光亮度都会有很大的影响。所以在温度较高的时候，无锡磷化剂要适当增加电流密集度，才可以更好的获得需要的镀层。两者相互制约，所以对工艺条件如果不熟悉，就会发生电镀质量事故。
无磷陶化剂我们都知道在化工生产活动中，各类化工制剂的使用是少不了的，磷化液作为制剂的一种，磷化方式多种多样。在使用时需要根据实际生产环境选择合适的磷化方式，现在就来简单了解下，还有来看看磷化膜的应用特性，往下和小编来认识下。浸渍磷化是早的一种磷化方式，磷化剂也是目前应用广的一种磷化方式，它是将金属工件完全浸泡在无渣磷化液中，在处理过一段时间后取出，完成磷化等目标的一种磷化方式。浸渍式磷化设备维护工作量小，磷化液浪费少，无锡磷化剂生产管理比较简单，适合于高、中、低温磷化工艺，既可处理形状和结构简单的工件，也可处理形状复杂或有封闭内腔的工件。
使用方法：1、经过除油或抛光后的工件用流动清洗多次冲洗，应尽可能避免将其它脏物带入钝化池中。由于大多数的抛光液均含有酸性成份，因此抛光后的工件一定要冲洗充分，磷化剂否则一旦把酸带入钝化液中，会引起钝化膜层溶解，从而起不到钝化防护的作用。所以，如有必要抛光后的工件可先用0.5~1%的naoh溶液中和后再进行钝化。2、本产品常温使用,处理时间大于15min.因为本产品在铜材表面形成钝化膜的时间在10min左右,是15min.因此,原则上处理时间不得低于15分钟.如果盐雾要求较高的情况,可适当延长处理的时间,这样钝化效果会更好。3、经过上述处理后的工件,用流动清水反复冲洗1~2次,再用纯水漂洗后甩干水珠,无锡磷化剂用低于90度的温度烘干即可。