甘孜真空氮化热处理技术
公司是国内专业开发、设计、生产和销售中频感应及真空感应熔炼、烧结等成套设备、电解铝行业专用设备及特种冶金设备的高新技术企业。公司超越传统价格及行业竞争模式，做特色高品质的设备研发制造商。
（6）螺纹环规的锻热淬火将230mm×121m质量约40kg的crmn钢毛坯锻打成90mm×90mm×600mm方条，再根据环规尺寸下料。将坯料加热到1050～1150℃，适当保温在高温形变区内快速镦拔成形，其形变量为35%～40%，终锻温度920～900℃，立即投入到40～70℃油冷却，在油中冷40～60s，约100℃出油空冷，及时回火。环规表面硬度均≥62hrc。
虽然真空热处理设备较复杂，价格昂贵，但由于对热处理质量要求越来越高，它不仅是某些特殊合金热处理的必要手段，而且在一般工程用钢的热处理也得到了应用。比如：工具、模具、精密零件等。可控气氛热处理为了达到无氧化、无脱碳或按要求增碳的目的，在炉气成分可控制的炉内进行的热处理称为可控气氛热处理。它主要是防止工件加热时产生氧化、脱碳等现象，提高工件表面质量。主要用于渗碳、碳氮共渗、软氮化、保护气氛淬火、退火等。
公司产品定位国内外一流装备技术水平，誓做精品项目工程，公司从事设计、生产、销售、服务的人员均是从事本行业多年的高水平人员，以服务过国内外1000多家用户的各种丰富经验来开拓公司各项业务。公司宗旨：为用户提供首肯的高端冶金装备服务、要做就必做精品，在行业和客户群里树立好口碑。我公司激光热处理、真空处理、金属的深冷处理、感应热处理、轴承钢热处理等，特色产品层出不断。
（5）形变渗钛室温形变除对间隙原子在钢中的扩散过程有影响外，还对置换型原子在钢的渗入过程产生影响。例如：对冷形变后的16mn钢进行渗钛，考查了冷形变对固体渗钛过程的影响，试验表明，渗钛温度为900～950℃，30%的形变量较好，随着渗钛温度的提高，保温时间的延长，渗层越厚。（6）锻热渗碳淬火该形变热处理工艺是将工件坯料加热到始锻温度改锻，随即放入渗碳炉中渗碳，然后直接淬火。锻热渗碳淬火可以节约渗碳时工件加热所需的电能，并能提高渗碳速度、表层硬度和耐磨性，适合于中等模数的齿轮，以及其他类型的渗碳工件。
这种复合形变热处理是在高温形变淬火后，再在一定温度下进行少量的变形并回火的工艺。高温形变淬火后再进行马氏体形变时效，可使钢获得比其他任何热处理都高得多的强度性能。例如，50crva经常规淬火+200℃回火后，力学性能分别为：抗拉强度2129mpa、抗弯强度1497mpa、断面收缩率41.7%。经高温形变淬火+200℃回火+3%形变+200℃回火后的力学性能分别为：抗拉强度2597mpa、抗弯强度2254mpa，即高温形变淬火与马氏体形变时效相结合的复合形变热处理，使50crva钢的抗拉强度、抗弯强度分别提高了22.6%和50.7%。
甘孜真空氮化热处理技术
目前拥有半连续真空感应熔炼炉和多用途真空感应熔炼炉发明专利两个，使用新型专利4个，全公司技术创新、研发能力强，不断开发新产品，拓展公司业务发展空间和技术新亮点，拥有一支高素质的专业化售后队伍，确保高水平的设备综合服务和售后保障。
（4）螺纹钢筋轧热淬火20mnsi钢螺纹钢筋需热轧供货，性能要求抗拉强度≥510mpa、抗弯强度≥335mpa、伸长率≥16%。60mm×60mm的方坯，轧制成直径16mm的螺纹钢筋。始轧温度1111～1210℃，轧制形变量约93%，终轧温度950～900℃，正好是该钢低碳马氏体淬火的温度，轧后水冷1～1.26s出水，550～600℃，利用本身的热量自回火。经上述轧热淬火回火工艺处理的钢筋，力学性能远远超过gb1499规定的数值，也超过英国bs4449标准规定的力学性能。
我国的热处理技术总的技术水平还较差，常会出现：欠热、过热、过烧、氧化、脱碳等现象，导致硬度不足、有软点、变形、开裂等缺陷。近年来随着热处理新技术、新工艺、新设备的不断涌现以及计算机技术的发展，好多行业和企业基本实现了真空炉、可空气氛炉、连续式热处理生产线、晶体管感应电源和自动淬火机床为主的热处理设备的更新。
我国的热处理技术总的技术水平还较差，常会出现：欠热、过热、过烧、氧化、脱碳等现象，导致硬度不足、有软点、变形、开裂等缺陷。近年来随着热处理新技术、新工艺、新设备的不断涌现以及计算机技术的发展，好多行业和企业基本实现了真空炉、可空气氛炉、连续式热处理生产线、晶体管感应电源和自动淬火机床为主的热处理设备的更新。
公司销售额连年递增，发展形势一直处于以销促产的良好态势。公司定位品质一流化的理念来打造专业化的冶金设备综合集成研制商为经营思想，我们秉承专心、专业、精益、精致一直贯穿业务始终，严格奉行“客户为先、品质为本”的宗旨，以极具创造力、竞争力的团队、更用心制造的高品质设备，向客户提供好的服务，我们至真至诚，回报客户尽善尽美。我们将和各界朋友精诚合作、携手共赢，同创美好未来。
（9）40cr钢制柴油机连杆锻热淬火1150～1180℃始锻，胎膜锻造，形变时间13～17s，形变量约40%，紧接着在2150n曲柄压力机上切边、较直后立即淬火（工件此时的温度为900～950℃），最后进行650℃回火。（10）45mn2钢制钢球锻热预冷淬火使用45mn2钢制直径70～100mm钢球，始锻温度约1210℃，终锻温度控制在1000～1050℃，根据钢球规格选择不同的预冷时间后水淬，150～180℃回火钢球表面硬度均≥57hrc，≥50hrc的硬化层深度均＞20mm，满足了大规格钢球的使用要求。
（15）木工工具锻造淬火木工工具中的刨、斧头、凿子自由锻造后，一般均用余热淬火，节电省时，生产效率高。（16）农机具锻造余热淬火现在到农村一些集镇，仍然可以看到用焦炭炉加热，利用锻造余热淬火的农机具有镰、铁锹、铲子、耙田靶子、破碎机锤头等及其厨房用的勺子、锅铲、菜等。2.锻造正火2例（1）3cr3mo3w2v钢制热锻模消除链状碳化物的正火处理
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