精密钢管和无缝钢管的区别 1油后即成、无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。 2、精密钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。冷拔精密钢管的特点 1.外径更小。 2.精度高可做小批量生 3.冷拔成品精度高，表面质量好。 4.钢管横面积更复杂。 5.钢管性能更优越，金属比较密。热轧精密钢管后的区别 热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂热轧酸洗板卷。普通钢管一般使用于对钢管精度及耐压无特别要求的机械或系统，液压钢管一般需要使用精度较高、耐高压的无缝钢管。
目前，液压系统中使用的钢管主要为不锈钢无缝管、普通无缝钢管、gb/t3639高精密液压钢管，不锈钢无缝管虽然有着优越的机械性能，但由于价格昂贵，精度低，未能得到普遍使用。而普通无缝钢管虽然使用普遍，但其机械性能较差，精度较低，使用之前通常要经过一系列的焊接、试装、酸洗、碱洗、水洗、长时间串油、试漏，工序复杂、费时、费材不可靠，且始终未能彻底清除管内残留物，成为整个液压系统随时发生故障的一大隐患。椐统计，液压系统中有70%的故障就是这一原因造成的。
提示：液压系统中使用普通无缝钢管的复杂工序无形中成为一种高投入、高耗费工作，从而使企业大大增加成本。
规格从?110～1000mm的各钢种管坯，材质包括普碳、铬钼合金钢、部分不锈钢、镍基合金等。首创了离心浇铸具有冶金结合的复合管坯。
   在钢套筒方面我们，我们也取得了优异的成绩，我先后与德国西马克公司、云南铝业等公司建立了良好的合作关系！
二、钢套筒制造工艺
  冶炼成分合格之钢水－离心铸造－成型毛坯－正火－回火一粗加工调质—精加工内孔一以内孔为基准加工端面、锥面及外圆检验一打标识一开具合格证一包装出厂。
   调质工艺：水淬油冷、井式调质。
   我方采用先进的冶炼、铸造工艺，确保套筒材料的化学成分可靠、准确，并具有相同性。采用离心铸造，保证套筒的内外表面不会出现有裂纹、夹渣、气孔、砂眼等。采用成熟的热处理工艺，保证钢套筒的机械性能。机械加工，采用专用钢套筒加工工装和合理的加工工艺，确保钢套筒的同轴度、圆柱度、对称度以及动平衡等技术要求。具体公差精度和形位公差精度严格按照客户提供的图纸制作。
三、钢套筒性能
  1、化学成分
   制造钢套筒所使用的主要材料，均有新兴铸管股份有限公司生产。其通过了iso9001体系的认证。
牌号 c si mn s p cr ni mo cu v
zg15 – zg55 0.20
0.60 0.50
0.60 0.80
0.90 ≤
0.035 ≤
0.035 ≤
0.35 ≤
0.30 ≤
0.20 - -
zg35crnimo 0.30
0.40 0.40
0.60 0.60
0.10 ≤
0.035 ≤
0.035 0.70
1.20 1.00
1.50 0.15
0.25 - -
zg25cr2mo1v 0.22
0.29 0.17
0.37 0.50
0.80 ≤
0.035 ≤
0.035 2.00
2.50 ≤
0.30 0.90
1.10 - 0.30
0.50
zg40cr 0.35
0.45 0.25
0.45 0.55
0.85 ≤
0.035 ≤
0.035 0.80
1.10 ≤
0.30 0.07
0.12 - -
zg35simn 0.30
0.40 0.50
0.75 0.90
1.20 ≤
0.035 ≤
0.035 - - - - -实心管坯经检查并清除表面缺陷截成所需长度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加热炉加热 在穿孔机上穿孔 在穿孔同时不断旋转和前进， 在轧辊和顶头的作用下， 管坯内部逐渐形成空腔称毛管， 再送至自动轧管机上继续轧制 经均整机均整壁厚， 经定径机定径， 达到规格要求， 利用连续式轧管机组生产热轧小口径钢管是较先进的方法， 若欲获得尺寸更小和质量更好的小口径钢管， 必须采用冷轧 冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行，小口径钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制， 冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动， 使挤压件从较小的模孔中挤出， 此法可生产直径较小的钢管。
   2、机械性能
a法评级：a类-硫化物 b类-氧化物 c类-硅酸盐 d-球状氧化 ds类。
②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下。
a. 酸蚀检验法。
b. 硫印检验法（管坯检验，显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。
（三）中国现行无缝钢管标准：
1．现行无缝钢管标准：共有47项 其中：gb 25 项 hb 3 项 特殊用途19项；基础 2项 产品 45项
2．常用标准：① gb/t 2102-2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。
② gb/t17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。
③ gb/t5310-2008 高压锅炉用无缝钢管。
④ gb/t6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管。
⑤ gb/t18248-2008 气瓶用无缝钢管。
公司产品主要面向核电、火电、石油、石化、煤化工等能源装备领域，具备生产直径φ350～1200mm、壁厚16～ 200mm、长度4～12m的大口径特种钢管的能力，单支钢管重量可达25吨。主要产品为高压锅炉管、石油石化管、高压气瓶管、合金结构管等。解决了国内能源装备领域及大型装备行业对大口径厚壁特种管道的需求，实现国产化并替代进口。
   公司采用自主创新国内首创的挤压、锻轧、斜轧、均整优化组合生产工艺，技术装备精良，工艺布局合理。主要设备有各类工业炉、水压机、拔伸机、斜轧穿孔机、均整机、定径机、矫直机、切管机、大型车镗床、内外磨床等一大批先进的重型生产设备，对于提升产品档次、满足市场需求、增强竞争能力具有很强的适应性。
   公司质量保证体系健全，建有3000多平方米的理化检验中心，同时配备了水压试验机、无损探伤机（超声波涡流测厚联合探伤机）、微机控制高温电子 试验机、高温持久强度试验机、高温持久蠕变试验机、微机控制电液伺服 试验机、全自动冲击试验机、直读光谱仪、碳硫仪、金相显微镜（蔡司）等先进的检验检测设备，公司科研和质量检测手段完备。
   面对新的发展机遇，公司本着以人为本、不拘一格的用人机制，坚持“质量 、持续改进、顾客满意”的质量方针，秉承以诚相待、共同发展的管理理念，开拓创新，不断进取，着力打造国内 、 国际领先的大口径厚壁无缝钢管生产基地。
顶管
钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
厚壁无缝管不锈钢理论重量计算公式：（外径-壁厚）×壁厚×0.02491=kg/m（每米的重量）
厚壁无缝管合金钢理论重量计算公式：（外径-壁厚）×壁厚×0.02486=kg/m（每米的重量）无缝厚壁钢管主要应用与一些工业生产中，在一些船舶、地质、工业制备等行业中都用应用。无缝厚壁钢管的加工工艺根据其的用处的不同而有分类，这种钢管的厚度一般都比较的够，这样就可以在一定的程度上使得其在加工时能够更加的具有耐加工性。接下来就让我们一起来了解一些有关于无缝厚壁钢管的厂家就爱个推荐以及它的一些规格介绍。教你六招怎样辨别厚壁无缝管质量好与坏在无缝管的应用中有些行业对这种管材的要求是很多的，那么我们应该怎么来辨别厚壁无缝管的好与坏呢？下面就让我来教你几招把。怎样辨别无缝钢管的伪劣
1、优质厚壁无缝管的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而伪劣材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于伪劣材厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。
2、伪劣厚壁无缝管无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点它的坯料是土坯伪劣材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，厚壁无缝管的性能自然就无法达标。
3、伪劣厚壁无缝管材质含杂质多，钢的密度偏小，而且尺寸超差严重，所以在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对