宁津县中首国际贸易有限责任公司
据了解，抓木机市场是工程机械产品生产、销售市场的向后延续，即工程机械产品销售后所涉及的市场，以售出的工程机械产品为载体的服务贸易。业界普遍认为工程机械后市场构成：服务、配件、租赁、二手机、再制造五大部分。相对于国外成熟的后市场，我国工程机械后市场发展力度严重不足，但在近两年，国内工程机械企业在后市场开发方面下了苦功，尤其是大型工程机械企业，在此方面取得的成效显着。
因现在人工劳力的缺少，导致劳力工资上涨，工作效率降低，所以抓木机车出现，大大的提高了工作效率、节约了劳力成本，今天和大家说一说抓木机在钢铁行业的作用：钢铁行业专用抓木机设备系统的设计，可以通过采用已有的过跨车加渣盘来盛放抓木机抓出的浮渣，然后移至渣盘车上移走的设计完成扒渣处理；还可以通过直接用渣坑盛放抓木机抓出的浮渣，然后用装载机移走的设计完成抓铁处理。二者区别是前者采用了专用渣车运输铁渣，后者采用装载机运输铁渣。前者的弊端是用专用渣车出渣需要占用已有的过跨车车道，渣车与过跨车共有一个车道，不便于组织生产，且添加的渣盘车和渣盘，增加了成本，适用性不如后者。
后者在实际设计时为：在转炉加料跨增加铁水扒渣工位，对转炉入炉铁水进行扒渣。采用行车进行铁水包倾翻扒渣，扒渣平台下设有渣坑，渣满后由装载机分批运出。
产生松动
新加工装配的零部件，存在着几何外形和配合尺寸的偏差，在应用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，轻易使本来紧固的零部件发生松动。
发生渗漏现象
由于抓木机机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会呈现渗漏现象;部分铸造、加工等缺点，在装配调试时难以发明，但由于作业进程中的振动、冲击作用，这种缺点就被裸露出来，表示为漏(渗)油(水)。因此，磨合期轻易涌现渗漏现象。
操作失误多
由于对抓木机机器的构造、性能的懂得不够，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。
1)根据国家电器行业规定,门锁、电瓶、喇叭、发电机、起动机、各类仪表等电器元件保修期为三个月。
2)线束(车架线束、驾驶室线束)保修期为15天。
3) 高压橡胶管保修期三个月。
三、正常的损耗和磨损不予保修。
四、提醒顾客注意：顾客应按照使用说明书的规定期限进行如下保养工作：
1、清洗更换各种油、气等过滤器。
2、调整发电机、制动装置以及需调整的其他部件。
3、各种部件、螺栓的紧固。
质量保修处理细则详见产品三包手册。
轮式抓木机怎样防治油液的污染
轮式抓木机日常工作需要各种油的润滑，那么轮式抓木机安装如何防治油液的污染，现在我们来了解一下轮式抓木机安装时应如何防止油液的污染：
抓木机液压泵的吸油口应安装粗滤器，且吸油口处应距油箱底部一定距离；抓木机出油口处应安装高压精滤器，且过滤效果应符合系统的工作要求，以防污物堵塞而引起液压系统故障；抓木机的液压油箱隔板上应加装过滤网，以除去回油过滤器未滤去的杂质。抓木机液压缸上应安装金属防护圈，以防污物被带进缸内，并可防止泥水和光辐射对液压缸侵蚀而引起泄漏；液压元器件安装前应检查、清理干净其内部的铁屑及杂质；定期检查液压油，一旦发现油液变质、泡沫多、沉淀物多、油水分离等现象后应立即清洗系统并换油。新油加入抓木机的油箱前应经过静置沉淀，过滤后方可加入，必要时可设中间油箱以进行新油的沉淀和过滤，确保油液的清洁。
当抓木机出现故障或产生异常情况时，首先应停机，然后根据故障特征进行分析，初步判断故障性质，不宜强行带病作业，否则故障会随着工作时故障原因的发生是由制造、操作、使用环境、保养等多方面因素造成。有些故障是相互影响的，例如，柴油机冷却液不足，不仅会使柴油机水温及机油温度异常升高，同时也将影响双变油温升高。因此，要在找出故障的真正原因后，对症下药排除解决。
抓木机国内外差距与开发要求：由于我国的抓木机起步晚，不论在产品品种、性能参数以及使用可靠性、售后服务等方面，与国外相比均存在着相当大的差距。表现在：以前国产的抓木机的主要是配套件可靠性不如国外。存在可靠性问题的有：柴油机、液压元件、液压系统清洁度、传动元件、电气系统及电器元件、紧固技术与密封技术、轮胎及作业装置等。抓木机产品性能差、可靠性低。早期故障率较高，还不能完全满足修筑公路的要求。挖掘装载机基础部件质量较差、配套件质量不过硬。目前，国产发动机及液压系统的缸、泵、阀等质量已成为制约抓木机产品质量的“瓶颈”。
早期的抓木机齿轮泵都是全液压式，由于环保和节能的需要，以及电机的成熟应用和价格的大幅度下降，近年来全电动式的精密抓木机齿轮泵越来越多，为了分析这一发展趋势，我将这其的比较特点列出：
1、全液压式抓木机齿轮泵在成型精密、形状复杂的制品方面有许多独特优势，它从传统的单缸充液式、多缸充液式发展到现在的两板直压式，其中以两板直压式具代表性，但其控制技术难度大，机械加工精度高，液压技术也难掌握。
2、全电动式抓木机齿轮泵有一系列优点，特别是在环保和节能方面的优势，据报道，目前较先进的全电动式抓木机齿轮泵节电可以达到70%，另外，由于使用伺服电机注射控制精度较高，转速也较稳定，还可以多级调节。但全电动式抓木机齿轮泵在使用寿命上不如全液压式抓木机齿轮泵，而全液压式抓木机齿轮泵要保证精度就必须使用带闭环控制的伺服阀，而伺服阀价格昂贵，带来成本上升。
3、电动—液压式抓木机齿轮泵是集液压和电驱动于一体的新型抓木机齿轮泵，它融合了全液压式抓木机齿轮泵的高性能和全电动式的节能优点，这种电动-液压相结合的复合式抓木机齿轮泵已成为抓木机齿轮泵技术发展方向。
对故障抓木机的检查和判断应尽量做到理论知识和实践经验相结合，采用视、触、听、嗅、测试等综合方式进行。
视：观察各仪表读数变化，各连接部件情况，各结合密封面泄漏情况，各油料及水有无异常现象及柴油机排气烟色等。
触：靠手的感觉检查各部件表面温度，连接状况及振动情况。
听：根据听觉来判断工作元件发出的声音及其变化情况来确定异响部位。
嗅：凭嗅觉来感觉各部件及各油料有无异常气味。
测试：条件允许时可按要求进行测试，根据测试结果分析故障原因。
通过以上方法对故障有了初步判断，在做好拆卸前的准备工作后，严格按照先后顺序拆卸，在拆卸过程中，应仔细认真地观察零部件的使用情况，并排放有序。为进一步确认故障原因，应保护好故障区原有迹象并做好记录，待装载机故障原因查明后方可进行修复。
我国抓木机行业在近几十年来，已形成完整的行业体系，已经成为当之无愧的抓木机产销大国。但在经过了高速发展阶段后，中国国内抓木机市场存量设备饱和度较高、抓木机企业经营压力加大，业内竞争加剧及景气度持续低迷，在这种环境下，中国抓木机企业要想持续生存，必须开拓后市场，多方面的扩展业务范围。